| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 引言 | 第11-15页 |
| 1.1 课题研究目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外现状 | 第12-13页 |
| 1.3 主要研究内容和方法 | 第13-15页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第13页 |
| 1.3.2 研究方法及技术路线 | 第13-15页 |
| 第二章 半喂入花生摘果机振动致因分析 | 第15-19页 |
| 2.1 半喂入花生摘果机结构 | 第15-17页 |
| 2.1.1 半喂入花生摘果机结构特点及工作过程 | 第15-16页 |
| 2.1.2 主要部件及参数 | 第16-17页 |
| 2.2 摘果机振动主要原因分析 | 第17-18页 |
| 2.3 本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 基于ANSYS的摘果机机架模态分析 | 第19-26页 |
| 3.1 模态分析介绍 | 第19页 |
| 3.2 模态分析基本原理 | 第19-21页 |
| 3.3 摘果机机架有限元模态分析 | 第21-24页 |
| 3.3.1 机架有限元模型的建立 | 第21-22页 |
| 3.3.2 划分网格 | 第22页 |
| 3.3.3 施加载荷和约束 | 第22-23页 |
| 3.3.4 结果后处理 | 第23-24页 |
| 3.3.5 结论 | 第24页 |
| 3.4 本章小结 | 第24-26页 |
| 第四章 摘果机振源测试分析与减振理论 | 第26-36页 |
| 4.1 振动信号分析方法 | 第26-27页 |
| 4.1.1 时域信号分析方法 | 第26页 |
| 4.1.2 频域信号分析方法 | 第26-27页 |
| 4.1.3 时频域信号分析方法 | 第27页 |
| 4.2 测试设备 | 第27-28页 |
| 4.3 测点位置 | 第28-29页 |
| 4.4 摘果机振动测试 | 第29-33页 |
| 4.4.1 硬件连接 | 第29-30页 |
| 4.4.2 测试过程 | 第30-31页 |
| 4.4.3 数据提取分析 | 第31-33页 |
| 4.5 减振原理 | 第33-35页 |
| 4.5.1 隔振 | 第34页 |
| 4.5.2 消振 | 第34页 |
| 4.5.3 降低振源激振强度 | 第34-35页 |
| 4.6 本章小结 | 第35-36页 |
| 第五章 摘果机减振方案与试验研究 | 第36-49页 |
| 5.1 摘果机减振方案研究 | 第36-41页 |
| 5.1.1 摘果机机架添加加强筋 | 第36-39页 |
| 5.1.2 发动机底座添加弹簧减振装置 | 第39-40页 |
| 5.1.3 摘果机脚底添加橡胶垫片 | 第40-41页 |
| 5.1.4 其他减振措施 | 第41页 |
| 5.2 摘果机减振试验 | 第41-42页 |
| 5.3 试验结果与分析 | 第42-47页 |
| 5.3.1 添加加强筋与PU棒对整机振动的影响 | 第46-47页 |
| 5.3.2 添加加强筋、PU棒和垫片对整机振动的影响 | 第47页 |
| 5.3.3 添加加强筋、PU棒、垫片和焊缝对整机振动的影响 | 第47页 |
| 5.4 试验结论 | 第47页 |
| 5.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 第六章 结论与展望 | 第49-51页 |
| 6.1 研究结论 | 第49页 |
| 6.2 后期展望 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 作者简介 | 第56页 |