工业缝纫机旋梭轴系气体润滑研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-13页 |
1.1 综述 | 第8-9页 |
1.2 工业缝纫机高速无油化发展 | 第9-10页 |
1.3 课题来源 | 第10页 |
1.4 课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
1.4.1 课题目的 | 第10-11页 |
1.4.2 课题意义 | 第11页 |
1.5 本课题研究的主要内容 | 第11-12页 |
1.6 本章小结 | 第12-13页 |
2 工业缝纫机工作机理及轴承气体润滑 | 第13-18页 |
2.1 工业缝纫机的组成及工作机理 | 第13-14页 |
2.1.1 工业缝纫机的结构 | 第13-14页 |
2.1.2 工业缝纫机的工作机理 | 第14页 |
2.2 气体轴承介绍 | 第14-17页 |
2.3 本章小结 | 第17-18页 |
3 旋梭轴系气体润滑与数学模型建立 | 第18-26页 |
3.1 气体旋梭轴承的润滑控制方程 | 第18-20页 |
3.1.1 气体润滑的基本假设 | 第18页 |
3.1.2 雷诺方程推导 | 第18-20页 |
3.2 旋梭轴系整体偏心下的静态数学模型 | 第20-22页 |
3.2.1 物理模型的建立 | 第20-21页 |
3.2.2 气膜曲面的拟合 | 第21-22页 |
3.3 旋梭轴系倾斜下的动态数学模型 | 第22-23页 |
3.3.1 物理模型的建立 | 第22-23页 |
3.3.2 气膜曲面的拟合 | 第23页 |
3.4 边界条件 | 第23页 |
3.5 流量平衡 | 第23-25页 |
3.5.1 流量平衡方程 | 第23-25页 |
3.6 承载力计算 | 第25页 |
3.7 本章小结 | 第25-26页 |
4 旋梭轴系整体偏心下的气体静压特性分析 | 第26-40页 |
4.1 数值计算方法的选择 | 第26-27页 |
4.2 气体轴承的数值计算 | 第27-33页 |
4.2.1 气膜网格划分 | 第27-28页 |
4.2.2 气体润滑控制方程的离散 | 第28-30页 |
4.2.3 边界条件设定 | 第30页 |
4.2.4 气体静压润滑控制方程的求解步骤 | 第30-33页 |
4.3 旋梭轴前气体轴承计算分析 | 第33-37页 |
4.4 旋梭轴后气体轴承计算分析 | 第37-39页 |
4.5 旋梭轴前后气体轴承静压特性比较 | 第39页 |
4.6 本章小结 | 第39-40页 |
5 旋梭轴系倾斜下的气体动静压特性分析 | 第40-47页 |
5.1 气体轴承的数值计算 | 第40-42页 |
5.1.1 气膜网格划分 | 第40页 |
5.1.2 气体润滑控制方程的离散 | 第40-41页 |
5.1.3 边界条件设定 | 第41页 |
5.1.4 气体动静压润滑控制方程的求解步骤 | 第41-42页 |
5.2 旋梭轴前气体轴承计算分析 | 第42-44页 |
5.3 旋梭轴后气体轴承计算分析 | 第44-45页 |
5.4 旋梭轴前后气体轴承动静压特性比较 | 第45-46页 |
5.5 本章小结 | 第46-47页 |
6 气体轴承静压实验研究 | 第47-50页 |
6.1 实验装置 | 第47-48页 |
6.1.1 基座 | 第47页 |
6.1.2 供气装置 | 第47-48页 |
6.1.3 加载装置 | 第48页 |
6.1.4 测试装置 | 第48页 |
6.2 实验原理 | 第48页 |
6.3 实验方案 | 第48-49页 |
6.4 实验结果与分析 | 第49-50页 |
7 结论与展望 | 第50-52页 |
7.1 结论 | 第50页 |
7.2 课题不足与展望 | 第50-52页 |
参考文献 | 第52-54页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第54-55页 |
致谢 | 第55-57页 |