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工业缝纫机旋梭轴系气体润滑研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-13页
    1.1 综述第8-9页
    1.2 工业缝纫机高速无油化发展第9-10页
    1.3 课题来源第10页
    1.4 课题研究的目的和意义第10-11页
        1.4.1 课题目的第10-11页
        1.4.2 课题意义第11页
    1.5 本课题研究的主要内容第11-12页
    1.6 本章小结第12-13页
2 工业缝纫机工作机理及轴承气体润滑第13-18页
    2.1 工业缝纫机的组成及工作机理第13-14页
        2.1.1 工业缝纫机的结构第13-14页
        2.1.2 工业缝纫机的工作机理第14页
    2.2 气体轴承介绍第14-17页
    2.3 本章小结第17-18页
3 旋梭轴系气体润滑与数学模型建立第18-26页
    3.1 气体旋梭轴承的润滑控制方程第18-20页
        3.1.1 气体润滑的基本假设第18页
        3.1.2 雷诺方程推导第18-20页
    3.2 旋梭轴系整体偏心下的静态数学模型第20-22页
        3.2.1 物理模型的建立第20-21页
        3.2.2 气膜曲面的拟合第21-22页
    3.3 旋梭轴系倾斜下的动态数学模型第22-23页
        3.3.1 物理模型的建立第22-23页
        3.3.2 气膜曲面的拟合第23页
    3.4 边界条件第23页
    3.5 流量平衡第23-25页
        3.5.1 流量平衡方程第23-25页
    3.6 承载力计算第25页
    3.7 本章小结第25-26页
4 旋梭轴系整体偏心下的气体静压特性分析第26-40页
    4.1 数值计算方法的选择第26-27页
    4.2 气体轴承的数值计算第27-33页
        4.2.1 气膜网格划分第27-28页
        4.2.2 气体润滑控制方程的离散第28-30页
        4.2.3 边界条件设定第30页
        4.2.4 气体静压润滑控制方程的求解步骤第30-33页
    4.3 旋梭轴前气体轴承计算分析第33-37页
    4.4 旋梭轴后气体轴承计算分析第37-39页
    4.5 旋梭轴前后气体轴承静压特性比较第39页
    4.6 本章小结第39-40页
5 旋梭轴系倾斜下的气体动静压特性分析第40-47页
    5.1 气体轴承的数值计算第40-42页
        5.1.1 气膜网格划分第40页
        5.1.2 气体润滑控制方程的离散第40-41页
        5.1.3 边界条件设定第41页
        5.1.4 气体动静压润滑控制方程的求解步骤第41-42页
    5.2 旋梭轴前气体轴承计算分析第42-44页
    5.3 旋梭轴后气体轴承计算分析第44-45页
    5.4 旋梭轴前后气体轴承动静压特性比较第45-46页
    5.5 本章小结第46-47页
6 气体轴承静压实验研究第47-50页
    6.1 实验装置第47-48页
        6.1.1 基座第47页
        6.1.2 供气装置第47-48页
        6.1.3 加载装置第48页
        6.1.4 测试装置第48页
    6.2 实验原理第48页
    6.3 实验方案第48-49页
    6.4 实验结果与分析第49-50页
7 结论与展望第50-52页
    7.1 结论第50页
    7.2 课题不足与展望第50-52页
参考文献第52-54页
攻读硕士学位期间发表的论文第54-55页
致谢第55-57页

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