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高性能纤维的表面修饰新方法及其橡胶复合材料的界面设计与粘合性能研究

摘要第4-8页
ABSTRACT第8-11页
第一章 绪论第23-45页
    1.1 课题来源第23页
    1.2 课题背景第23-24页
    1.3 高性能纤维简介第24-26页
        1.3.1 高性能纤维的定义第24页
        1.3.2 高性能纤维的分类第24-26页
    1.4 高性能纤维在橡胶基复合材料中的应用第26-28页
        1.4.1 碳纤维在橡胶基复合材料中的应用第26-27页
        1.4.2 芳纶纤维在橡胶基复合材料中的应用第27-28页
        1.4.3 超高分子量聚乙烯纤维在橡胶基复合材料中的应用第28页
    1.5 纤维的表面改性方法第28-35页
        1.5.1 化学改性第29-30页
        1.5.2 物理改性第30-33页
        1.5.3 浸胶处理第33-35页
    1.6 紫外光引发接枝聚合第35-38页
        1.6.1 紫外光引发接枝聚合的机理第35-36页
        1.6.2 紫外光引发接枝聚合的影响因素第36-37页
        1.6.3 紫外光引发接枝聚合的应用第37-38页
    1.7 多巴胺仿生修饰第38-41页
        1.7.1 多巴胺的黏附及自聚合机理第38-39页
        1.7.2 多巴胺仿生修饰应用概况第39-40页
        1.7.3 多巴胺在纤维表面处理上的应用第40-41页
    1.8 论文选题的目的和意义第41-42页
    1.9 创新点第42-45页
第二章 实验方案与表征方法第45-59页
    2.1 实验原材料及配方第45-48页
        2.1.1 实验原材料第45-46页
        2.1.2 实验配方第46-48页
    2.2 实验设备及测试仪器第48-49页
    2.3 实验工艺第49-54页
        2.3.1 UHMWPE纤维的多巴胺仿生修饰及二次功能化第50-51页
        2.3.2 MPIA纤维的多巴胺仿生修饰及二次功能化第51页
        2.3.3 PPTA纤维的多巴胺仿生修饰及二次功能化第51-52页
        2.3.4 芳纶纤维表面的紫外光引发接枝聚合第52页
        2.3.5 RFL浸渍处理第52-53页
        2.3.6 纤维/橡胶复合材料的制备第53页
        2.3.7 帆布/橡胶复合材料的制备第53页
        2.3.8 节能输送带底胶配方的制备第53页
        2.3.9 橡胶输送带的制备第53-54页
    2.4 性能表征及测试第54-59页
        2.4.1 傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)第54页
        2.4.2 X射线光电子能谱(XPS)第54-55页
        2.4.3 扫描电子显微镜(SEM)第55页
        2.4.4 称重法测试接枝率第55页
        2.4.5 环氧值(EV)的测试第55页
        2.4.6 静态接触角测试第55-56页
        2.4.7 热失重分析仪(TGA)第56页
        2.4.8 差示扫描量热分析(DSC)第56页
        2.4.9 单丝强度测试第56页
        2.4.10 单股纤维抽出力测试第56页
        2.4.11 剥离强度测试第56页
        2.4.12 耐热粘合性第56-57页
        2.4.13 抗疲劳粘合性第57页
        2.4.14 硫化特性第57页
        2.4.15 硫化胶力学性能测试第57页
        2.4.16 橡胶加工分析(RPA)第57页
        2.4.17 动态机械热分析(DMTA)第57-58页
        2.4.18 压缩屈挠试验第58页
        2.4.19 输送带压陷滚动阻力测试第58-59页
第三章 超高分子量聚乙烯纤维的多巴胺仿生修饰及二次功能化第59-93页
    3.1 引言第59页
    3.2 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维表面的聚多巴胺(PDA)沉积第59-64页
        3.2.1 反应时间对UHMWPE纤维表面PDA沉积的影响第59-63页
        3.2.2 UHMWPE纤维表面PDA沉积的原理第63-64页
    3.3 UHMWPE-PDA的二次功能化第64-90页
        3.3.1 UHMWPE-PDA的KH560二次功能化第64-71页
        3.3.2 UHMWPE-PDA的Si69二次功能化第71-76页
        3.3.3 UHMWPE-PDA的EGDE二次功能化第76-90页
    3.4 小结第90-91页
    本章主要内容发表在以下文章中第91-93页
第四章 芳纶纤维的多巴胺仿生修饰及二次功能化第93-123页
    4.1 引言第93页
    4.2 间位芳纶(MPIA)纤维的多巴胺仿生修饰及二次功能化第93-104页
        4.2.1 MPIA-PDA的KH560二次功能化第94-101页
        4.2.2 MPIA-PDA的EGDE二次功能化第101-104页
    4.3 对位芳纶(PPTA)纤维的多巴胺仿生修饰及二次功能化第104-121页
        4.3.1 PPTA纤维的多巴胺仿生修饰及KH570二次功能化第105-114页
        4.3.2 PPTA纤维的多巴胺仿生修饰及EGDE二次功能化第114-118页
        4.3.3 PPTA纤维的多巴胺仿生修饰及VP二次功能化第118-121页
    4.4 小结第121-122页
    本章主要内容发表在以下文章中第122-123页
第五章 芳纶纤维的紫外接枝聚合表面改性第123-135页
    5.1 引言第123页
    5.2 芳纶纤维表面的紫外光引发接枝第123-134页
        5.2.1 PPTA纤维表面的紫外光引发接枝KH570第123-127页
        5.2.2 PPTA及MPIA纤维表面的紫外光引发接枝GMA第127-134页
    5.3 小结第134页
    本章主要内容发表在以下文章中第134-135页
第六章 高性能纤维在橡胶输送带中的应用第135-157页
    6.1 引言第135页
    6.2 低压陷滚动阻力底胶配方的制备第135-144页
        6.2.1 Sulfron(?)的基本性能表征第136-138页
        6.2.2 硫化特性第138页
        6.2.3 力学性能第138-139页
        6.2.4 混炼胶的RPA第139-140页
        6.2.5 硫化胶RPA第140页
        6.2.6 DMTA测试第140-141页
        6.2.7 压缩屈挠实验第141-142页
        6.2.8 节能评估第142-144页
    6.3 芳纶纤维在橡胶输送带中的应用第144-152页
        6.3.1 国内外对位芳纶纤维的性能评价第144-145页
        6.3.2 国内外对位芳纶帆布的性能评价第145-149页
            6.3.2.1 动态疲劳性能第146-147页
            6.3.2.2 粘合性能第147-149页
        6.3.3 芳纶帆布在橡胶输送带中的应用第149-152页
    6.4 超高分子量聚乙烯纤维在橡胶输送带中的应用第152-154页
    6.5 小结第154-155页
    本章主要内容发表在以下文章中第155-157页
第七章 结论第157-159页
参考文献第159-173页
致谢第173-175页
研究成果及已发表的学术论文第175-179页
作者和导师简介第179-181页
附件第181-182页

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