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飞秒激光加工SiC表面粗糙度控制模型研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-22页
    引言第8-9页
    1.1 飞秒激光及激光器的发展第9-11页
    1.2 飞秒激光微纳加工的类型第11-18页
        1.2.1 飞秒激光烧蚀微加工第12-16页
        1.2.2 双光子聚合加工第16-18页
    1.3 课题研究内容与意义第18-22页
        1.3.1 课题研究内容第18-20页
        1.3.2 课题研究意义第20-22页
第二章 飞秒激光烧蚀材料机理研究第22-34页
    2.1 引入双温方程第22-23页
    2.2 改进的双温方程第23-28页
        2.2.1 验证双温方程第23页
        2.2.2 双温方程的改进及其应用第23-27页
        2.2.3 统一的双温方程的提出第27-28页
    2.3 双温方程的建立第28-32页
        2.3.1 飞秒激光脉冲烧蚀机理第28页
        2.3.2 双温方程的建立与简化第28-32页
    2.4 本章小结第32-34页
第三章 飞秒激光烧蚀基体材料数值模拟研究第34-44页
    3.1 有限差分法的介绍第34-35页
    3.2 差分形式的建立与计算第35-38页
        3.2.1 差分形式的建立第35-36页
        3.2.2 差分方程的计算第36-38页
    3.3 计算结果分析第38-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 飞秒激光加工碳化硅表面的烧蚀机理模拟第44-60页
    4.1 碳化硅烧蚀模型与优化第44-53页
        4.1.1 理论烧蚀模型优化研究第46页
        4.1.2 飞秒激光加工碳化硅模型第46-53页
    4.2 飞秒激光烧蚀模拟计算第53-55页
    4.3 烧蚀模拟结果分析第55-58页
    4.4 本章小结第58-60页
第五章 飞秒脉冲激光烧蚀数值控制第60-64页
    5.1 飞秒脉冲激光烧蚀加工系统第60-61页
    5.2 扫描速度对烧蚀的影响第61-63页
        5.2.1 扫描速度对加工形貌的宽度影响第61-62页
        5.2.2 扫描速度对加工形貌的深度影响第62-63页
    5.3 探究其他因素对烧蚀的影响第63页
    5.4 本章小结第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
    6.1 结论第64页
    6.2 展望第64-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表论文和参加科研情况说明第70-72页
致谢第72页

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