双滚筒型连续式沥青再生拌和设备除尘系统研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 课题研究背景 | 第11-12页 |
1.2 沥青再生拌和设备除尘研究现状 | 第12-15页 |
1.3 课题来源 | 第15页 |
1.4 论文内容简介 | 第15-17页 |
第二章 除尘系统方案设计 | 第17-25页 |
2.1 废气性质分析 | 第17-18页 |
2.1.1 粉尘性质 | 第17-18页 |
2.1.2 尘源分析 | 第18页 |
2.2 除尘系统选型设计 | 第18-23页 |
2.2.1 旋风除尘器 | 第19-22页 |
2.2.2 袋式除尘器 | 第22-23页 |
2.3 除尘系统总体流程 | 第23-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 除尘系统设计计算 | 第25-36页 |
3.1 烘干筒尾气量的计算 | 第25-26页 |
3.2 旋风除尘器设计 | 第26-30页 |
3.2.1 旋风除尘器主要技术性能 | 第26-28页 |
3.2.2 旋风除尘器的选型 | 第28-30页 |
3.3 袋式除尘器选型 | 第30-34页 |
3.3.1 袋式除尘器选型依据 | 第30-33页 |
3.3.2 滤袋数量的确定n | 第33页 |
3.3.3 袋式除尘器的选定 | 第33-34页 |
3.4 除尘系统设计重点分析 | 第34-35页 |
3.5 本章小结 | 第35-36页 |
第四章 旋风除尘器内流场建模与仿真 | 第36-52页 |
4.1 计算流体力学(CFD)简介 | 第36-37页 |
4.2 旋风除尘器数学模型 | 第37-39页 |
4.2.1 建立控制方程 | 第37-38页 |
4.2.2 数值模拟方法 | 第38-39页 |
4.2.3 湍流模型的选取 | 第39页 |
4.3 物理模型建立和网格划分 | 第39-42页 |
4.3.1 模型建立 | 第39-40页 |
4.3.2 网格划分 | 第40-41页 |
4.3.3 边界条件 | 第41-42页 |
4.4 Fluent仿真分析 | 第42-49页 |
4.4.1 压力分布 | 第42-43页 |
4.4.2 流场速度分布 | 第43-46页 |
4.4.3 涡流 | 第46-47页 |
4.4.4 入口气流轨迹分析 | 第47-49页 |
4.5 颗粒轨迹模拟 | 第49-51页 |
4.6 本章小结 | 第51-52页 |
第五章 旋风除尘器结构优化及其它主要尺寸确定 | 第52-64页 |
5.1 旋风除尘器结构优化 | 第52-57页 |
5.1.1 轴向速度比较 | 第52-53页 |
5.1.2 压力损失的比较 | 第53页 |
5.1.3 总效率的比较 | 第53-54页 |
5.1.4 入口顶部气流轨迹模拟比较 | 第54-55页 |
5.1.5 颗粒轨迹模拟比较 | 第55-56页 |
5.1.6 下倾角度确定 | 第56-57页 |
5.2 粒径分析 | 第57-58页 |
5.3 出口速度 | 第58-59页 |
5.4 袋式除尘器尺寸确定 | 第59-60页 |
5.5 管道设计 | 第60-62页 |
5.6 引风机的选择 | 第62页 |
5.7 本章小结 | 第62-64页 |
总结与展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
致谢 | 第68页 |