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考虑连续展成磨齿工艺的拓扑修形齿轮设计方法研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 课题研究的目的和意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-14页
        1.3.1 拓扑修形技术第10-13页
        1.3.2 蜗杆砂轮磨齿技术第13-14页
    1.4 课题研究的主要内容第14-15页
2 拓扑修形齿轮设计第15-33页
    2.1 渐开线螺旋面建模第15-20页
        2.1.1 端面廓形的计算第15-17页
        2.1.2 螺旋线的数学模型第17-18页
        2.1.3 渐开线螺旋面方程第18-20页
    2.2 齿廓修形建模第20-24页
        2.2.1 齿廓修形原理第20-21页
        2.2.2 齿廓修形曲线方程第21-24页
    2.3 齿向修形建模第24-27页
        2.3.1 齿向修形原理第24-25页
        2.3.2 齿向修形曲线方程第25-27页
    2.4 拓扑修形齿轮计算实例第27-31页
        2.4.1 拓扑修形齿面方程第27页
        2.4.2 拓扑修形齿面第27-29页
        2.4.3 拓扑修形齿轮第29-31页
    2.5 本章小结第31-33页
3 连续展成磨齿工艺分析第33-49页
    3.1 数控蜗杆砂轮磨齿机结构及运动分析第33-36页
    3.2 蜗杆砂轮廓形计算第36-44页
        3.2.1 齿面接触迹的形成第36-37页
        3.2.2 接触迹的计算第37-42页
        3.2.3 蜗杆砂轮计算实例第42-44页
    3.3 齿向修形磨削路径规划第44-47页
    3.4 本章小结第47-49页
4 连续展成磨削齿面扭曲与消减第49-63页
    4.1 齿面扭曲产生机理第49-50页
    4.2 齿面扭曲量的计算第50-55页
        4.2.1 齿面扭曲的基本概念第50-51页
        4.2.2 接触迹展成线长度第51-53页
        4.2.3 齿形误差与扭曲量大小第53-55页
    4.3 齿面扭曲消减第55-60页
        4.3.1 齿面扭曲与齿廓和齿向偏差的关系第55-57页
        4.3.2 齿向修形曲线的优化第57-60页
    4.4 本章小结第60-63页
5 修形前后齿轮接触有限元仿真第63-73页
    5.1 接触有限元分析第63-64页
    5.2 齿轮接触有限元建模第64-67页
        5.2.1 模型的网格划分与截取第64-66页
        5.2.2 接触对定义与边界条件设置第66-67页
    5.3 仿真结果对比第67-71页
        5.3.1 齿廓修形效果对比第67-69页
        5.3.2 齿向修形效果对比第69-71页
    5.4 本章小结第71-73页
6 实验验证分析第73-83页
    6.1 实验设备第73-76页
    6.2 磨齿加工第76-78页
    6.3 检测结果对比第78-79页
    6.4 噪声与振动实验第79-81页
        6.4.1 实验台布置与数据采集第79页
        6.4.2 实验数据分析第79-81页
    6.5 本章小结第81-83页
7 结论与展望第83-85页
致谢第85-87页
参考文献第87-91页
附录第91页
    A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第91页
    B 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第91页
    C 作者在攻读学位期间参加的科研项目目录第91页

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