首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文--铣镗床论文

重型落地铣镗床主轴组件热特性分析及结构优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 国外机床热态性能研究现状第11-13页
        1.2.2 国内机床热态性能研究现状第13-14页
    1.3 本文的主要研究内容第14-15页
第2章 主轴组件热特性有限元建模第15-34页
    2.1 引言第15页
    2.2 重型数控落地铣镗床主轴组件结构第15-17页
        2.2.1 重型数控落地铣镗床结构第15-16页
        2.2.2 主轴组件结构第16页
        2.2.3 主轴组件的连接方式第16-17页
    2.3 热特性建模理论基础第17-22页
        2.3.1 传热学基本理论第17-18页
        2.3.2 温度场的数学模型第18-21页
        2.3.3 热变形基本方程第21-22页
    2.4 主轴组件的热源与热边界条件第22-26页
        2.4.1 轴承发热量计算第22-24页
        2.4.2 对流换热系数计算第24-26页
    2.5 主轴组件有限元模型的建立第26-29页
        2.5.1 主轴组件三维模型的建立第27-28页
        2.5.2 单元类型与材料属性第28页
        2.5.3 网格划分第28-29页
        2.5.4 加载热边界条件第29页
    2.6 主轴组件热特性分析第29-33页
        2.6.1 稳态温度场分析第30页
        2.6.2 瞬态温度场分析第30-31页
        2.6.3 热-结构耦合分析第31-33页
    2.7 本章小结第33-34页
第3章 主轴组件热特性有限元模型实验修正第34-46页
    3.1 引言第34页
    3.2 主轴组件温度与热变形测量实验第34-36页
        3.2.1 温度和热变形测量点的选取第34页
        3.2.2 实验条件及测量方案第34-35页
        3.2.3 实验测量结果与分析第35-36页
    3.3 主轴组件热特性有限元模型对流系数修正第36-44页
        3.3.1 正交试验方法简介第36-37页
        3.3.2 试验因素的选择第37-39页
        3.3.3 有限元模型对流系数的修正第39-42页
        3.3.4 修正前后有限元分析结果与实验结果的对比第42-44页
    3.4 不同工况下有限元分析结果的实验验证第44-45页
        3.4.1 滑枕不同伸出位置的有限元分析结果验证第44页
        3.4.2 主轴不同转速的有限元分析结果验证第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 主轴组件高速性能分析与结构优化第46-54页
    4.1 引言第46页
    4.2 主轴组件2500R/MIN转速下的热特性分析第46-48页
        4.2.1 高速下润滑油的选用第46-47页
        4.2.2 轴承生热率计算第47页
        4.2.3 高速下主轴组件热特性有限元分析第47-48页
    4.3 主轴组件高转速下的失效条件分析第48-51页
    4.4 主轴组件结构优化第51-54页
        4.4.1 冷却结构优化第51-52页
        4.4.2 轴承布置方式优化第52-54页
    4.5 本章小结第54页
结论第54-56页
参考文献第56-59页
攻读硕士学位期间发表的论文第59-61页
致谢第61页

论文共61页,点击 下载论文
上一篇:双螺杆压缩机螺杆加工可转位铣刀结构设计及分析
下一篇:SiC/CNTs增强高硅铝合金复合材料粉末冶金制备工艺研究