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KDP晶体铣削专用金刚石刀具参数优化及实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题来源及研究的目的和意义第8-9页
        1.1.1 课题来源第8页
        1.1.2 研究背景及意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 KDP 晶体超精密加工技术第9-10页
        1.2.2 国内外 SPDT 加工研究现状对比分析第10-13页
    1.3 本课题的主要研究内容第13-14页
第2章 KDP 晶体与金刚石刀具的摩擦因数分析第14-25页
    2.1 引言第14-15页
    2.2 静态摩擦实验原理第15页
    2.3 静态摩擦实验设计第15-17页
        2.3.1 实验样件制备第15-16页
        2.3.2 实验方案设计第16-17页
    2.4 静态摩擦实验研究与分析第17-24页
        2.4.1 实验仪器的安装调整与测试第17-19页
        2.4.2 金刚石晶体晶面晶向对 KDP 晶体-刀具之间摩擦因数的影响第19-21页
        2.4.3 金刚石晶体表面粗糙度对 KDP 晶体-刀具之间摩擦因数的影响第21-23页
        2.4.4 加载力对 KDP 晶体-刀具之间摩擦因数的影响第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 KDP 晶体材料性能建模第25-33页
    3.1 引言第25页
    3.2 纳米压痕实验原理第25-26页
    3.3 纳米压痕实验设计第26-27页
        3.3.1 实验试件制备第26页
        3.3.2 实验设备第26-27页
    3.4 实验结果的研究与分析第27-32页
        3.4.1 压痕实验的载荷—位移曲线、弹性模量以及硬度第27-29页
        3.4.2 载荷—位移曲线的数据拟合处理第29-31页
        3.4.3 应力—应变转换第31-32页
    3.5 本章小结第32-33页
第4章 KDP 晶体铣削有限元仿真第33-49页
    4.1 引言第33页
    4.2 DEFORM-3D 仿真软件简介第33页
    4.3 KDP 晶体切削仿真建模第33-35页
        4.3.1 KDP 晶体三维切削模型的建立第33-34页
        4.3.2 切削模型网格划分第34页
        4.3.3 材料模型第34-35页
        4.3.4 切屑与工件之间的分离准则第35页
    4.4 切削仿真结果分析第35-47页
        4.4.1 刀具前角对切削加工的影响分析第37-40页
        4.4.2 刀具后角对切削加工的影响分析第40-42页
        4.4.3 刀尖圆弧半径对切削加工的影响分析第42-44页
        4.4.4 切削刃钝圆半径对切削加工的影响分析第44-46页
        4.4.5 切削刃微缺陷对切削加工的影响分析第46-47页
    4.5 本章小结第47-49页
第5章 KDP 晶体铣削加工实验第49-56页
    5.1 引言第49页
    5.2 实验设备及刀具第49-50页
    5.3 实验加工及分析研究第50-55页
        5.3.1 前角对加工质量影响的分析研究第50-52页
        5.3.2 后角对加工质量影响的分析研究第52-53页
        5.3.3 不同晶面晶向对加工质量影响的分析研究第53-55页
    5.4 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-62页
致谢第62页

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