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7N01铝合金无减薄搅拌摩擦焊工艺与组织性能研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景与意义第12-14页
        1.1.1 高强铝合金的特点及应用第12页
        1.1.2 搅拌摩擦焊的特点第12-14页
    1.2 搅拌摩擦焊减薄现象及S线缺陷研究现状第14-18页
        1.2.1 搅拌摩擦焊焊缝减薄现象的研究现状第14-17页
        1.2.2 搅拌摩擦焊中S线的研究现状第17-18页
    1.3 本文主要研究内容第18-20页
第2章 试验材料及方法第20-25页
    2.1 试验材料第20页
    2.2 试验方法及设备第20-25页
        2.2.1 搅拌摩擦焊试验第20-21页
        2.2.2 金相分析第21页
        2.2.3 拉伸性能测试第21-22页
        2.2.4 硬度试验第22-23页
        2.2.5 扫描电镜试验(SEM)第23页
        2.2.6 透射电镜试验(TEM)第23-24页
        2.2.7 数学影响面试验第24-25页
第3章 新型无减薄FSW工艺特征研究第25-42页
    3.1 新型无减薄搅拌摩擦焊工艺的选取第25-26页
    3.2 新型无减薄搅拌摩擦焊的焊缝成形第26-29页
        3.2.1 焊缝减薄量第26-27页
        3.2.2 焊接参数对焊缝表面成形的影响第27-29页
    3.3 无减薄搅拌摩擦焊的微观组织第29-35页
        3.3.1 焊缝区晶粒形态第29-31页
        3.3.2 焊接参数对焊核区晶粒尺寸的影响第31-33页
        3.3.3 不同厚度方向上的焊核区晶粒尺寸第33页
        3.3.4 焊缝区域沉淀相分布第33-34页
        3.3.5 焊接参数对沉淀相分布的影响第34-35页
    3.4 无减薄搅拌摩擦焊的力学性能第35-40页
        3.4.1 拉伸性能第36-37页
        3.4.2 断裂位置第37-39页
        3.4.3 断口分析第39-40页
        3.4.4 显微硬度分布第40页
    3.5 本章小结第40-42页
第4章 无减薄FSW工艺及规律优化控制第42-54页
    4.1 工艺参数优化的试验设计第42-44页
        4.1.1 优化方法的选取第42-43页
        4.1.2 数学模型的建立第43-44页
    4.2 数学模型的建立及其方差分析第44-48页
        4.2.1 抗拉强度方差分析第45-47页
        4.2.2 断后延伸率的方差分析第47-48页
    4.3 焊接参数对拉伸性能的影响第48-52页
        4.3.1 焊接参数对抗拉强度的影响第48-50页
        4.3.2 焊接参数对断后延伸率的影响第50-52页
    4.4 7N01无减薄搅拌摩擦焊的最优工艺参数及验证实验第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 焊缝中S线特征及影响因素第54-65页
    5.1 S线的形貌及成分第54-58页
        5.1.1 S线宏观形貌第54-56页
        5.1.2 S线微观形貌第56-57页
        5.1.3 S线的成分分析第57-58页
    5.2 接头拉伸试验第58-60页
        5.2.1 接头断裂位置分析第58-59页
        5.2.2 断口形貌分析第59-60页
    5.3 S线形成的影响因素第60-63页
        5.3.1 对接面氧化膜对S线形成的影响第60-62页
        5.3.2 对接面的存在对S线形成的影响第62页
        5.3.3 焊接速度对S线的影响第62-63页
    5.4 本章小结第63-65页
结论第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第70页

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