| 摘要 | 第7-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 板料成形及坯料计算的发展现状及背景 | 第11-12页 |
| 1.2 薄板成形过程仿真理论 | 第12-13页 |
| 1.3 应变计算是冲压工艺设计的基础 | 第13-14页 |
| 1.4 板料成形极限的概念 | 第14页 |
| 1.5 MSC.Patran系统概述 | 第14-17页 |
| 1.5.1 开放式几何访问及模型概述 | 第15页 |
| 1.5.2 各种分析的集成 | 第15-16页 |
| 1.5.3 有限元建模 | 第16页 |
| 1.5.4 分析条件定义 | 第16页 |
| 1.5.5 结果交互可视化后处理 | 第16-17页 |
| 1.5.6 高级用户化工具─PATRAN.PCL命令语言 | 第17页 |
| 1.6 本课题研究的主要内容及意义 | 第17-19页 |
| 第二章 课题相关内容简介 | 第19-30页 |
| 2.1 薄板冲压分析中的变形理论 | 第19-22页 |
| 2.1.1 塑性变形分析中的小变形理论 | 第20页 |
| 2.1.2 塑性变形分析中的滑移线场理论 | 第20-21页 |
| 2.1.3 薄板冲压成形分析中的大变形理论 | 第21-22页 |
| 2.2 金属板冲压应变分析中的两种假定变形模式 | 第22-25页 |
| 2.2.1 引言 | 第22-23页 |
| 2.2.2 均匀变形 | 第23页 |
| 2.2.3 纯均匀变形 | 第23-24页 |
| 2.2.4 均匀变形和纯均匀变形的区别 | 第24-25页 |
| 2.3 网格法的发展及其技术原理 | 第25-29页 |
| 2.3.1 圆网格法 | 第25-27页 |
| 2.3.2 方网格法 | 第27-28页 |
| 2.3.3 网格系统的制作方法 | 第28页 |
| 2.3.4 网格系统的测量 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 大变形理论网格法应变计算模型的比较与选择 | 第30-49页 |
| 3.1 大变形与小变形的区别和联系 | 第30-31页 |
| 3.2 大应变的矩阵计算法 | 第31-34页 |
| 3.2.1 基本理论 | 第31-33页 |
| 3.2.2 变形的物理模型及其计算方法 | 第33-34页 |
| 3.3 大变形视塑性法 | 第34-37页 |
| 3.3.1 基本思想 | 第34-35页 |
| 3.3.2 计算方法 | 第35-37页 |
| 3.4 对称张量构造法 | 第37-42页 |
| 3.4.1 坐标系的定义 | 第37页 |
| 3.4.2 基本表达式 | 第37-38页 |
| 3.4.3 主应变和主应变方向 | 第38-40页 |
| 3.4.4 关于对称张量构造法的说明 | 第40-42页 |
| 3.5 延伸率平方应变计算法 | 第42-44页 |
| 3.5.1 正交初始网格 | 第42-43页 |
| 3.5.2 非正交初始网格 | 第43-44页 |
| 3.6 计算模型的比较与选定 | 第44-46页 |
| 3.7 成形极限的概念 | 第46-48页 |
| 3.7.1 成形极限图 | 第46页 |
| 3.7.2 成形极限曲线的试验方法及构成 | 第46-47页 |
| 3.7.3 成形极限图的意义 | 第47-48页 |
| 3.8 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 几何模拟法预测技术的研究 | 第49-67页 |
| 4.1 薄板成形过程仿真理论方法及评述 | 第49-54页 |
| 4.1.1 逐次逼近法 | 第50页 |
| 4.1.2 经验图解法 | 第50页 |
| 4.1.3 滑移线场法 | 第50-51页 |
| 4.1.4 数值模拟法 | 第51-53页 |
| 4.1.5 增量有限元法 | 第53页 |
| 4.1.6 边界元法 | 第53-54页 |
| 4.2 几何模拟法 | 第54-56页 |
| 4.2.1 几何模拟法提出的背景及其合理性 | 第54-55页 |
| 4.2.2 几何模拟法的内容 | 第55-56页 |
| 4.3 几何模拟法的核心技术及其实现方法 | 第56-64页 |
| 4.3.1 表面框架的建立与分隔线的选择 | 第56-57页 |
| 4.3.2 映射方法 | 第57-62页 |
| 4.3.3 应变的计算 | 第62-64页 |
| 4.4 考虑厚度和曲率的计算模型 | 第64-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 MSC.Patran系统的二次开发技术研究及几何模拟法的实现 | 第67-89页 |
| 5.1 引言 | 第67-68页 |
| 5.2 Motif界面的开发 | 第68-76页 |
| 5.2.1 PCL文件的加载、编译和连接 | 第68-71页 |
| 5.2.2 PCL类 | 第71-72页 |
| 5.2.3 制订用户界面 | 第72-75页 |
| 5.2.4 事件与响应 | 第75页 |
| 5.2.5 用户函数库 | 第75-76页 |
| 5.3 前后处理接口界面及数据信息的读入与处理 | 第76-78页 |
| 5.4 反向映射及应变计算 | 第78-79页 |
| 5.5 后处理显示 | 第79-82页 |
| 5.5.1 生成模板文件 | 第79-80页 |
| 5.5.2 将计算结构添加到数据库 | 第80-82页 |
| 5.5.3 后处理用户界面 | 第82页 |
| 5.6 实例分析 | 第82-88页 |
| 5.6.1 曲面形状零件拉深的特点 | 第83页 |
| 5.6.2 反求椭圆抛物曲面的毛坯形状 | 第83-86页 |
| 5.6.3 计算变形应变及后处理 | 第86-87页 |
| 5.6.4 结果分析 | 第87-88页 |
| 5.7 本章小结 | 第88-89页 |
| 结论与展望 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-95页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第95-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第98页 |