铝合金搅拌摩擦焊接头缺陷的无损检测研究
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 研究背景及意义 | 第12-13页 |
1.2 搅拌摩擦焊接 | 第13-18页 |
1.2.1 搅拌摩擦焊接原理 | 第13页 |
1.2.2 搅拌摩擦焊接特点 | 第13-14页 |
1.2.3 铝合金搅拌摩擦焊的优点 | 第14-15页 |
1.2.4 搅拌摩擦焊接焊缝缺陷分析 | 第15-18页 |
1.3 无损检测技术 | 第18-22页 |
1.3.1 搅拌摩擦焊接焊缝的无损检测研究现状 | 第18-19页 |
1.3.2 相控阵超声检测的研究现状 | 第19-21页 |
1.3.3 声发射检测技术研究 | 第21-22页 |
1.4 本文主要研究的内容 | 第22-24页 |
第2章 实验设备及实验方法 | 第24-32页 |
2.1 实验材料 | 第24页 |
2.2 实验设备 | 第24-27页 |
2.3 试验方法 | 第27-32页 |
2.3.1 焊接试验 | 第27页 |
2.3.2 焊缝表面的成型特点 | 第27-30页 |
2.3.3 相控阵超声检测 | 第30页 |
2.3.4 金相制备 | 第30页 |
2.3.5 拉伸试验及声发射检测 | 第30-31页 |
2.3.6 拉伸断口扫描 | 第31-32页 |
第3章 FSW接头检测工艺与方法的研究 | 第32-46页 |
3.1 相控阵超声技术概述 | 第32-35页 |
3.2 检测模式的选择 | 第35-37页 |
3.2.1 直入射线性扫查 | 第35页 |
3.2.2 斜入射线性扫查 | 第35-36页 |
3.2.3 扇形扫查 | 第36页 |
3.2.4 对比分析 | 第36-37页 |
3.3 超声参数的设置 | 第37-42页 |
3.3.1 探头参数 | 第37-38页 |
3.3.2 基础参数的设置 | 第38-39页 |
3.3.3 激发、接收参数的设置 | 第39-41页 |
3.3.4 激发晶片数量的选择 | 第41-42页 |
3.4 人工缺陷的检测 | 第42-45页 |
3.5 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 FSW接头缺陷定位及定量分析 | 第46-61页 |
4.1 9mm厚板铝合金的焊缝缺陷检测 | 第46-51页 |
4.1.1 隧道缺陷的检测 | 第46-49页 |
4.1.2 未焊透缺陷的检测 | 第49-51页 |
4.2 4mm板厚铝合金的焊缝缺陷检测 | 第51-52页 |
4.3 破坏验证 | 第52-60页 |
4.3.1 焊缝组织对超声信号的影响 | 第52-55页 |
4.3.2 缺陷形态对超声信号的影响 | 第55-59页 |
4.3.3 S线缺陷检测方法的说明 | 第59-60页 |
4.4 本章小结 | 第60-61页 |
第5章 FSW接头加载过程声发射信号特征分析 | 第61-69页 |
5.1 声发射检测 | 第61-66页 |
5.1.1 声发射参数 | 第61-62页 |
5.1.2 灵敏度及噪声测试 | 第62-63页 |
5.1.3 声发射信号参数分析 | 第63-66页 |
5.2 接头力学性能 | 第66页 |
5.3 断口形貌分析 | 第66-68页 |
5.4 本章小结 | 第68-69页 |
结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
攻读硕士期间发表(含录用)的论文 | 第75页 |