基于OPC某钢厂镀锌机组监控系统的研究与应用
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 课题研究背景和意义 | 第12-14页 |
| 1.2 国内外发展现状 | 第14-16页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4 本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 镀锌机组系统组成及故障类型 | 第18-22页 |
| 2.1 冷轧机基本结构组成 | 第18-20页 |
| 2.1.1 础自动化控制系统 | 第19页 |
| 2.1.2 AGC系统 | 第19页 |
| 2.1.3 CVC系统 | 第19-20页 |
| 2.1.4 活套系统 | 第20页 |
| 2.2 冷轧机的故障类型 | 第20-21页 |
| 2.3 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 监控系统总体设计 | 第22-30页 |
| 3.1 监控系统概述 | 第23页 |
| 3.2 硬件设计 | 第23-25页 |
| 3.3 软件设计 | 第25-28页 |
| 3.3.1 OPC客户端 | 第26页 |
| 3.3.2 UDP通信协议 | 第26-27页 |
| 3.3.3 监控客户端 | 第27-28页 |
| 3.3.4 专家系统诊断模块 | 第28页 |
| 3.4 系统技术创新点 | 第28-29页 |
| 3.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第4章 基于OPC的数据采集实现 | 第30-44页 |
| 4.1 OPC技术 | 第30-32页 |
| 4.1.1 OPC概述 | 第30-31页 |
| 4.1.2 OPC技术发展 | 第31-32页 |
| 4.2 OPC接口和对象 | 第32-35页 |
| 4.2.1 OPC接口规范 | 第32-33页 |
| 4.2.2 OPC对象 | 第33-35页 |
| 4.3 OPC数据访问方式 | 第35-37页 |
| 4.3.1 同步数据访问 | 第35-36页 |
| 4.3.2 异步数据访问 | 第36页 |
| 4.3.3 订阅式数据访问 | 第36-37页 |
| 4.4 OPC服务器建立 | 第37-39页 |
| 4.4.1 OPC数据采集实现步骤 | 第37-38页 |
| 4.4.2 OPC客户端开发 | 第38-39页 |
| 4.5 通信配置 | 第39-41页 |
| 4.6 数据采集功能实现 | 第41-43页 |
| 4.7 本章小结 | 第43-44页 |
| 第5章 专家系统对机组故障的预测与诊断 | 第44-50页 |
| 5.1 专家系统概述 | 第44-45页 |
| 5.2 专家系统知识表示 | 第45-48页 |
| 5.2.1 知识表示方法 | 第45-46页 |
| 5.2.2 规则库 | 第46-48页 |
| 5.3 专家系统模块代码实现 | 第48-49页 |
| 5.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第6章 监控系统的实现 | 第50-63页 |
| 6.1 OPC客户端与监控软件的数据通信 | 第50-53页 |
| 6.2 监控客户端 | 第53-57页 |
| 6.2.1 界面需求 | 第53-54页 |
| 6.2.2 数据库 | 第54-55页 |
| 6.2.3 总体实现流程 | 第55-57页 |
| 6.3 功能实现 | 第57-59页 |
| 6.3.1 控客户端主界面 | 第57页 |
| 6.3.2 系统维护 | 第57-59页 |
| 6.3.3 历史故障信息转存 | 第59页 |
| 6.4 系统在机组实际生产中的应用 | 第59-62页 |
| 6.4.1 现场实际运行 | 第59-60页 |
| 6.4.2 实际运行典型应用 | 第60-61页 |
| 6.4.3 系统使用后机组状态指标对比 | 第61-62页 |
| 6.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第67页 |
