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二冲程活塞发动机复合增压方案及增压特性的仿真分析

致谢第5-6页
中文摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
1 绪论第14-32页
    1.1 研究背景及意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-28页
        1.2.1 小型航空活塞式发动机的研究与应用现状第15-17页
        1.2.2 活塞发动机增压技术的研究现状第17-25页
        1.2.3 二冲程活塞发动机增压技术的研究与应用现状第25-28页
    1.3 课题的研究目标和内容第28-32页
        1.3.1 问题的提出第28-29页
        1.3.2 课题的研究目标第29页
        1.3.3 课题的研究内容第29-32页
2 二冲程发动机工作过程的数学描述及仿真模型的验证第32-48页
    2.1 二冲程发动机数值计算模型的数学描述第32-39页
        2.1.1 缸内过程的数学模型第32-35页
        2.1.2 进排气系统计算模型第35-36页
        2.1.3 废气涡轮增压系统的计算模型第36-38页
        2.1.4 机械增压系统的计算模型第38-39页
        2.1.5 中冷器的计算模型第39页
    2.2 二冲程发动机扫气过程的相关参数第39-40页
    2.3 二冲程原机GT-Power模型的建立第40-43页
        2.3.1 建模步骤与仿真模型第40-42页
        2.3.2 建模过程中存在问题及解决方法第42-43页
    2.4 发动机仿真模型的验证第43-46页
    2.5 本章小节第46-48页
3 二冲程涡轮增压发动机与增压系统的工作特性分析第48-80页
    3.1 航空活塞发动机工况第48-49页
    3.2 变海拔环境特点及其对增压器的影响第49-51页
    3.3 二冲程发动机废气涡轮增压方案第51-53页
    3.4 二冲程废气涡轮增压发动机工作过程仿真模型的建立第53-60页
        3.4.1 变海拔压气机Map修正模型第54-56页
        3.4.2 废气涡轮增压器的选型第56-59页
        3.4.3 基于增压器Map的涡轮增压发动机仿真模型第59-60页
    3.5 废气涡轮增压器与发动机的匹配分析第60-68页
        3.5.1 最大续航工况下的变海拔匹配第60-65页
        3.5.2 巡航工况下的变海拔匹配第65-67页
        3.5.3 不同工况时涡轮放气规律第67-68页
    3.6 废气涡轮增压发动机的工作特性第68-71页
        3.6.1 发动机有效功率第68-69页
        3.6.2 有效燃油消耗率第69-71页
    3.7 增压后发动机进排气压力和排温第71-74页
        3.7.1 进排气压力的变化第71-74页
        3.7.2 排气温度的变化第74页
    3.8 采用通用模型和修正模型的匹配效果对比第74-77页
    3.9 本章小节第77-80页
4 二冲程机械增压发动机与增压系统的工作特性分析第80-114页
    4.1 二冲程发动机的耗气特性第80-81页
    4.2 二冲程发动机机械增压方案第81-83页
    4.3 二冲程机械增压发动机排气压力调节的必要性第83-86页
    4.4 多传动比机械增压方案仿真分析第86-98页
        4.4.1 仿真模型的建立第86-88页
        4.4.2 机械增压器与发动机的匹配分析第88-92页
        4.4.3 机械增压发动机的性能第92-93页
        4.4.4 机械增压调节方式及规律第93-95页
        4.4.5 机械增压系统的工作性能第95-97页
        4.4.6 喷油器位置对增压发动机的影响第97-98页
    4.5 进气节流机械增压方案的仿真分析第98-107页
        4.5.1 仿真模型的建立第98-100页
        4.5.2 机械增压器与发动机的匹配分析第100-102页
        4.5.3 增压发动机性能第102-103页
        4.5.4 调节方式及控制规律第103-106页
        4.5.5 排气压力调节阀对发动机功率的影响分析第106-107页
    4.6 二冲程发动机增压前后性能对比第107-108页
    4.7 两种机械增压方案特点的总结分析第108-111页
    4.8 本章小节第111-114页
5 二冲程发动机复合增压方案及其特点分析第114-126页
    5.1 现有二冲程复合增压方案分析第114-115页
    5.2 复合增压系统的增压方案第115-118页
    5.3 各复合增压方案的特点分析第118-121页
    5.4 串联式复合增压方案的选定第121-122页
    5.5 串联式复合增压方案的工作过程第122-124页
    5.6 本章小节第124-126页
6 二冲程发动机复合增压方案的仿真分析第126-154页
    6.1 复合增压仿真模型第126-128页
    6.2 复合增压系统与发动机的匹配分析第128-134页
        6.2.1 复合增压匹配效果第129-131页
        6.2.2 复合增压控制规律第131-134页
    6.3 复合增压发动机性能第134-135页
    6.4 复合增压系统工作性能第135-141页
        6.4.1 压气机耗功第135-137页
        6.4.2 进气压力(增压压力)第137-139页
        6.4.3 增压气体温度第139-140页
        6.4.4 排气压力第140-141页
    6.5 平均进排气压力差与扫气损失第141-144页
        6.5.1 平均进排气压力差第141-142页
        6.5.2 扫气损失的分析第142-144页
    6.6 复合增压系统中压比的分配第144-146页
    6.7 怠速时压气机的控制与增压匹配第146-148页
    6.8 增压器的切换研究第148-150页
        6.8.1 稳态切换分析第148-149页
        6.8.2 瞬态切换分析第149-150页
    6.9 本章小节第150-154页
7 全文总结与展望第154-158页
    7.1 全文总结第154-156页
    7.2 工作展望第156-158页
参考文献第158-162页
作者简历第162-166页
学位论文数据集第166页

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