2：17型烧结钐钴永磁粉末的制备及注射成形工艺的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 文献综述 | 第7-20页 |
| 1.1 粉末注射成形工艺的特点及研究现状 | 第7-11页 |
| 1.1.1 粘结剂 | 第8-9页 |
| 1.1.2 混炼 | 第9-10页 |
| 1.1.3 注射成形 | 第10页 |
| 1.1.4 脱脂 | 第10-11页 |
| 1.1.5 烧结 | 第11页 |
| 1.2 注射成形磁性材料研究进展 | 第11-17页 |
| 1.2.1 注射成形粘结磁体 | 第11-13页 |
| 1.2.2 注射成形烧结磁体 | 第13-17页 |
| 1.3 2:17型钐钴烧结永磁体的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 本课题的研究意义及主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 钐钴合金粉末的制备 | 第20-31页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 实验过程 | 第20-23页 |
| 2.2.1 钐钴合金的制备 | 第20-21页 |
| 2.2.2 钐钴合金粉末的制备 | 第21页 |
| 2.2.3 分析测试 | 第21-23页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第23-30页 |
| 2.3.1 球磨时间的影响 | 第23-24页 |
| 2.3.2 球料比的影响 | 第24-25页 |
| 2.3.3 大小球比例的影响 | 第25-26页 |
| 2.3.4 液体介质的影响 | 第26-28页 |
| 2.3.5 球磨机制分析 | 第28页 |
| 2.3.6 球磨工艺参数的确定及粉末的磁性能 | 第28-30页 |
| 2.4 结论 | 第30-31页 |
| 第三章 注射成形及脱脂工艺 | 第31-49页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 实验过程 | 第31-37页 |
| 3.2.1 粘结剂的制备 | 第31页 |
| 3.2.2 喂料的制备 | 第31-32页 |
| 3.2.3 磁场注射成形工艺过程 | 第32-33页 |
| 3.2.4 真空热脱脂工艺过程 | 第33-34页 |
| 3.2.5 溶剂脱脂+真空热脱脂工艺过程 | 第34页 |
| 3.2.6 分析与检测 | 第34-37页 |
| 3.3 结果及讨论 | 第37-47页 |
| 3.3.1 粘结剂的选择 | 第37页 |
| 3.3.2 粉末装载量的选择 | 第37-38页 |
| 3.3.3 喂料的注射成形性能 | 第38页 |
| 3.3.4 真空热脱脂工艺的研究 | 第38-44页 |
| 3.3.5 溶剂脱脂+热脱脂工艺的研究 | 第44-46页 |
| 3.3.6 脱脂工艺对脱脂坯中C和O含量的影响 | 第46-47页 |
| 3.4 结论 | 第47-49页 |
| 第四章 烧结工艺及性能分析 | 第49-63页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 实验过程 | 第49-51页 |
| 4.2.1 压制成形坯的制备与烧结热处理 | 第49-50页 |
| 4.2.2 不同温度下注射脱脂坯的烧结 | 第50页 |
| 4.2.3 注射成形脱脂坯的烧结热处理 | 第50页 |
| 4.2.4 不同初始密度的压坯的烧结 | 第50-51页 |
| 4.2.5 分析与检测 | 第51页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第51-61页 |
| 4.3.1 压制成形烧结磁体的性能 | 第51-53页 |
| 4.3.2 烧结温度对注射成形烧结磁体密度的影响 | 第53-56页 |
| 4.3.3 注射成形烧结磁体性能及影响因素 | 第56-61页 |
| 4.4 结论 | 第61-63页 |
| 第五章 主要结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
