摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题的来源及研究的背景和意义 | 第9-10页 |
1.1.1 课题来源 | 第9页 |
1.1.2 课题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状分析 | 第10-14页 |
1.2.1 金属铈的相变研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 金属材料机械加工的分子动力学仿真研究现状 | 第12-13页 |
1.2.3 相变与塑性耦合的影响研究现状 | 第13页 |
1.2.4 国内外文献综述简析 | 第13-14页 |
1.3 本文的主要研究内容 | 第14-17页 |
第2章 金属铈金刚石切削的分子动力学仿真建模 | 第17-31页 |
2.1 分子动力学仿真理论基础 | 第17-20页 |
2.1.1 分子动力学运动方程 | 第17-18页 |
2.1.2 边界条件 | 第18页 |
2.1.3 势能函数 | 第18-19页 |
2.1.4 分子动力学模拟系综 | 第19-20页 |
2.1.5 分子动力学中的温度与动能 | 第20页 |
2.2 分子动力学仿真模型 | 第20-24页 |
2.2.1 单晶铈建模 | 第20-21页 |
2.2.2 双晶铈建模 | 第21-22页 |
2.2.3 多晶铈建模 | 第22-23页 |
2.2.4 刀具建模 | 第23-24页 |
2.3 缺陷分析 | 第24-28页 |
2.3.1 位错分析 | 第25页 |
2.3.2 相变分析 | 第25-28页 |
2.4 金属铈各相态的结构与性质 | 第28-30页 |
2.5 本章小节 | 第30-31页 |
第3章 金属铈金刚石切削加工机理的分子动力学仿真研究 | 第31-43页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 单晶铈、双晶铈及多晶铈弛豫 | 第31-33页 |
3.3 单晶铈金刚石刀具切削机理 | 第33-36页 |
3.4 双晶铈金刚石刀具的切削机理 | 第36-38页 |
3.5 多晶铈金刚石刀具切削机理 | 第38-41页 |
3.6 本章小节 | 第41-43页 |
第4章 工艺参数对金属铈切削加工影响的分子动力学仿真研究 | 第43-66页 |
4.1 引言 | 第43页 |
4.2 参数对单晶铈切削过程中的影响 | 第43-54页 |
4.2.1 切削刀具前角对单晶铈切削过程中的影响 | 第43-46页 |
4.2.2 晶体取向对单晶铈切削过程中的影响 | 第46-49页 |
4.2.3 刀具几何形状及切深对单晶铈切削过程中的影响 | 第49-54页 |
4.3 参数对双晶铈切削过程中的影响 | 第54-58页 |
4.3.1 晶界类型的影响 | 第54-56页 |
4.3.2 对称倾斜角度的影响 | 第56-58页 |
4.4 参数对多晶铈切削过程的影响 | 第58-64页 |
4.4.1 切削深度对多晶铈切削过程的影响 | 第58-61页 |
4.4.2 多晶铈晶粒尺寸对切削过程的影响 | 第61-64页 |
4.5 本章小结 | 第64-66页 |
第5章 金属铈金刚石刀具切削加工实验研究 | 第66-77页 |
5.1 引言 | 第66页 |
5.2 多晶铈的防氧化实验 | 第66-68页 |
5.3 多晶铈金刚石刀具切削加工实验 | 第68-72页 |
5.4 实验结果 | 第72-75页 |
5.5 本章小节 | 第75-77页 |
结论 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第83-85页 |
致谢 | 第85页 |