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金属铈单点金刚石切削加工机理的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题的来源及研究的背景和意义第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 课题研究的背景和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状分析第10-14页
        1.2.1 金属铈的相变研究现状第10-12页
        1.2.2 金属材料机械加工的分子动力学仿真研究现状第12-13页
        1.2.3 相变与塑性耦合的影响研究现状第13页
        1.2.4 国内外文献综述简析第13-14页
    1.3 本文的主要研究内容第14-17页
第2章 金属铈金刚石切削的分子动力学仿真建模第17-31页
    2.1 分子动力学仿真理论基础第17-20页
        2.1.1 分子动力学运动方程第17-18页
        2.1.2 边界条件第18页
        2.1.3 势能函数第18-19页
        2.1.4 分子动力学模拟系综第19-20页
        2.1.5 分子动力学中的温度与动能第20页
    2.2 分子动力学仿真模型第20-24页
        2.2.1 单晶铈建模第20-21页
        2.2.2 双晶铈建模第21-22页
        2.2.3 多晶铈建模第22-23页
        2.2.4 刀具建模第23-24页
    2.3 缺陷分析第24-28页
        2.3.1 位错分析第25页
        2.3.2 相变分析第25-28页
    2.4 金属铈各相态的结构与性质第28-30页
    2.5 本章小节第30-31页
第3章 金属铈金刚石切削加工机理的分子动力学仿真研究第31-43页
    3.1 引言第31页
    3.2 单晶铈、双晶铈及多晶铈弛豫第31-33页
    3.3 单晶铈金刚石刀具切削机理第33-36页
    3.4 双晶铈金刚石刀具的切削机理第36-38页
    3.5 多晶铈金刚石刀具切削机理第38-41页
    3.6 本章小节第41-43页
第4章 工艺参数对金属铈切削加工影响的分子动力学仿真研究第43-66页
    4.1 引言第43页
    4.2 参数对单晶铈切削过程中的影响第43-54页
        4.2.1 切削刀具前角对单晶铈切削过程中的影响第43-46页
        4.2.2 晶体取向对单晶铈切削过程中的影响第46-49页
        4.2.3 刀具几何形状及切深对单晶铈切削过程中的影响第49-54页
    4.3 参数对双晶铈切削过程中的影响第54-58页
        4.3.1 晶界类型的影响第54-56页
        4.3.2 对称倾斜角度的影响第56-58页
    4.4 参数对多晶铈切削过程的影响第58-64页
        4.4.1 切削深度对多晶铈切削过程的影响第58-61页
        4.4.2 多晶铈晶粒尺寸对切削过程的影响第61-64页
    4.5 本章小结第64-66页
第5章 金属铈金刚石刀具切削加工实验研究第66-77页
    5.1 引言第66页
    5.2 多晶铈的防氧化实验第66-68页
    5.3 多晶铈金刚石刀具切削加工实验第68-72页
    5.4 实验结果第72-75页
    5.5 本章小节第75-77页
结论第77-79页
参考文献第79-83页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第83-85页
致谢第85页

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