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高频双钢轮压路机驾驶室结构噪声分析与控制

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 研究背景和意义第9-11页
    1.2 驾驶室噪声形成机理和控制方法第11-13页
        1.2.1 驾驶室噪声形成机理第11-12页
        1.2.2 驾驶室噪声控制方法第12-13页
    1.3 相关领域研究现状第13-16页
        1.3.1 驾驶室噪声控制研究现状第13-14页
        1.3.2 近似模型研究现状第14-15页
        1.3.3 粒子群优化算法第15-16页
    1.4 本文研究思路及内容安排第16-18页
第二章 压路机驾驶室结构噪声优化理论基础第18-29页
    2.1 板件贡献量分析理论第18-20页
    2.2 支持向量机工作原理及其相关理论第20-23页
        2.2.1 支持向量回归机理论第20-22页
        2.2.2 支持向量机核函数选择第22页
        2.2.3 支持向量机相关参数选择第22-23页
    2.3 响应面法第23-24页
    2.4 试验设计第24-25页
    2.5 粒子群优化算法第25-28页
        2.5.1 标准粒子群算法第25-27页
        2.5.2 改进粒子群优化算法第27-28页
        2.5.3 改进粒子群优化支持向量机主要参数第28页
    2.6 本章小结第28-29页
第三章 压路机驾驶室结构噪声声学特性分析第29-42页
    3.1 压路机驾驶室的结构有限元建模第29-31页
    3.2 压路机驾驶室的结构模态分析第31-32页
    3.3 压路机驾驶室的声腔模态分析第32-35页
        3.3.1 声腔模型建立第33页
        3.3.2 声学模态分析第33-35页
    3.4 压路机驾驶室的结构噪声分析第35-41页
        3.4.1 声固耦合理论第35-36页
        3.4.2 频率响应分析理论第36-37页
        3.4.3 声压参考点选择第37页
        3.4.4 压路机驾驶室结构噪声分析与计算第37-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 压路机驾驶室结构噪声优化分析第42-61页
    4.1 驾驶室板件贡献量分析第42-47页
        4.1.1 驾驶室板件贡献量分析第42-46页
        4.1.2 板件结构改进第46-47页
    4.2 SVM和IPSO在驾驶室结构优化中的应用第47-58页
        4.2.1 压路机驾驶室结构噪声优化模型第48-51页
        4.2.2 拉丁超立方试验设计第51-53页
        4.2.3 支持向量机近似模型拟合第53-56页
        4.2.4 优化结果及其验证分析第56-58页
    4.3 改进效果验证第58-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 压路机样机试验分析第61-67页
    5.1 噪声测试方案第61-62页
        5.1.1 测试内容第61页
        5.1.2 噪声测试与数据分析设备第61-62页
        5.1.3 噪声测试标准第62页
    5.2 试验测点布置第62-63页
    5.3 压路机噪声水平测试试验第63-64页
    5.4 噪声试验数据对比第64-66页
        5.4.1 驾驶员耳旁噪声对比第64-65页
        5.4.2 机外辐射声噪声对比第65-66页
    5.5 本章小结第66-67页
总结与期望第67-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
附录A 攻读学位期间发表的学术论文目录第74页

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