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扁平化液力变矩器内流场特性及导轮叶形研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 研究背景与意义第10-11页
    1.2 扁平化液力变矩器概述第11-13页
        1.2.1 扁平化设计的优势第11-12页
        1.2.2 扁平化结构的缺点第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-16页
        1.3.1 内流场特性研究现状第13-15页
        1.3.2 叶片设计研究现状第15-16页
    1.4 论文的主要内容第16-17页
第二章 液力变矩器内流场特性分析第17-38页
    2.1 概述第17页
    2.2 计算流体动力学基础第17-19页
        2.2.1 基本控制方程第17-19页
        2.2.2 多流动区域耦合数值模拟算法第19页
    2.3 外特性数值模拟及试验验证第19-28页
        2.3.1 流场数值计算模型第19-22页
        2.3.2 数值计算边界条件第22-23页
        2.3.3 数值模拟求解方法第23-26页
        2.3.4 外特性台架性能试验验证第26-28页
    2.4 液力变矩器液力损失机理分析第28-30页
    2.5 非稳态内流场特性分析第30-37页
        2.5.1 压力脉动分析方法第30-32页
        2.5.2 液力变矩器压力脉动结果及分析第32-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第三章 导轮叶形对外特性及流场影响研究第38-57页
    3.1 概述第38页
    3.2 液力传动理论第38-39页
        3.2.1 液体在叶轮中的运动第38页
        3.2.2 叶片式机械基本方程-欧拉方程第38-39页
    3.3 导轮叶形参数设计第39-43页
        3.3.1 NURBS理论第39-42页
        3.3.2 导轮叶形定义第42-43页
    3.4 导轮叶形对外特性的影响第43-47页
        3.4.1 导轮叶形正交试验设计第43-45页
        3.4.2 正交试验结果与分析第45-47页
    3.5 导轮叶形对内流场的影响第47-56页
        3.5.1 导轮整体内流场分析第47-49页
        3.5.2 失速工况导轮叶形对流场的影响第49-52页
        3.5.3 最高效率工况导轮叶形对流场的影响第52-56页
    3.6 本章小结第56-57页
第四章 液力变矩器导轮叶片优化设计第57-70页
    4.1 概述第57页
    4.2 基于AT车辆集成外特性统计分析第57-61页
        4.2.1 车辆集成软件 Amsim 介绍第57页
        4.2.2 AT车辆整车集成模型第57-60页
        4.2.3 典型循环路况外特性统计分析第60-61页
    4.3 Box-Behnken试验设计第61-63页
    4.4 基于RSM的导轮叶片优化设计第63-69页
        4.4.1 多元线性回归分析第63-65页
        4.4.2 最优导轮叶片性能对比分析第65-69页
    4.5 本章小结第69-70页
第五章 总结与展望第70-72页
    5.1 主要研究工作与结论第70-71页
    5.2 研究展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
攻读硕士期间发表的论文第77页

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