| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| ·课题的背景及意义 | 第9-10页 |
| ·切削加工过程有限元模拟的研究现状和发展方向 | 第10-12页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第12-13页 |
| 第二章 有限元仿真的相关理论 | 第13-20页 |
| ·有限元理论 | 第13-15页 |
| ·有限元原理 | 第13-14页 |
| ·弹塑性有限元理论 | 第14-15页 |
| ·金属切削变形理论 | 第15-17页 |
| ·金属的晶体结构 | 第15-16页 |
| ·金属的塑性变形机理 | 第16-17页 |
| ·ABAQUS软件简介 | 第17-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第三章 钻削有限元仿真技术的研究 | 第20-33页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·麻花钻钻削三维建模 | 第20-22页 |
| ·麻花钻三维模型 | 第20-22页 |
| ·工件三维模型 | 第22页 |
| ·高锰钢材料本构方程 | 第22-26页 |
| ·试验设计及方法 | 第22-23页 |
| ·静态压缩试验和Hopkinson压杆试验 | 第23-24页 |
| ·ZGMn13高锰钢Johnson-Cook本构方程 | 第24-25页 |
| ·ZGMn13高锰钢Johnson-Cook本构方程的确立 | 第25-26页 |
| ·切屑的分离准则 | 第26-27页 |
| ·网格划分 | 第27-29页 |
| ·接触关系定义 | 第29-30页 |
| ·初始条件及边界条件的定义 | 第30-31页 |
| ·对仿真关键技术的检验 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 高锰钢三维钻削有限元仿真 | 第33-41页 |
| ·高锰钢钻削过程仿真结果及分析 | 第33-36页 |
| ·钻削力 | 第33-35页 |
| ·钻削温度 | 第35-36页 |
| ·不同切削用量下的结果分析 | 第36-39页 |
| ·不同的切削用量对钻削力的仿真分析 | 第36-38页 |
| ·不同的切削用量对钻削温度的仿真分析 | 第38-39页 |
| ·切削用量的变化对切削力和切削温度的影响 | 第39-40页 |
| ·切削用量对切削力的影响 | 第39页 |
| ·切削用量对切削温度的影响 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 高锰钢钻削加工试验 | 第41-52页 |
| ·钻削力试验 | 第41-43页 |
| ·试验条件 | 第41-43页 |
| ·试验设计 | 第43页 |
| ·试验结果 | 第43页 |
| ·钻削温度试验 | 第43-46页 |
| ·试验条件 | 第43-45页 |
| ·试验设计 | 第45页 |
| ·试验结果 | 第45-46页 |
| ·仿真值与试验值的比较分析 | 第46-48页 |
| ·新型钻头 | 第48-51页 |
| ·刀具材料 | 第48页 |
| ·刀具几何参数 | 第48-50页 |
| ·新型刀具YL10.2与YG8的切削力比较 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-55页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56页 |