| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 洗涤中产生色变和磨白的原因分析 | 第10-13页 |
| 1.2.1 洗涤中的机械力 | 第10-11页 |
| 1.2.2 洗涤中的添加剂 | 第11页 |
| 1.2.3 棉纤维本身的力学耐受性 | 第11-12页 |
| 1.2.4 染料本身易水解掉色 | 第12-13页 |
| 1.3 改善色变及磨白的现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 水性聚氨酯在纺织上的应用 | 第13-14页 |
| 1.3.2 有机硅柔软剂在纺织上的应用 | 第14页 |
| 1.3.3 其他交联剂在纺织上的应用 | 第14-15页 |
| 1.4 论文研究目的和意义 | 第15-17页 |
| 1.4.1 主要研究内容和方法 | 第15页 |
| 1.4.2 研究目的和意义 | 第15-17页 |
| 2 实验部分 | 第17-25页 |
| 2.1 实验材料和仪器 | 第17-19页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第17页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第17-18页 |
| 2.1.3 实验仪器和设备 | 第18-19页 |
| 2.2 实验方法及工艺 | 第19-22页 |
| 2.2.1 后整理加工实验方法 | 第19-20页 |
| 2.2.2 后整加工工艺流程 | 第20页 |
| 2.2.3 Mock-up制作工艺 | 第20-21页 |
| 2.2.4 家庭洗涤程序 | 第21页 |
| 2.2.5 染色皂洗和固色工艺 | 第21-22页 |
| 2.3 测试指标 | 第22-25页 |
| 2.3.1 扫描电镜测试 | 第22页 |
| 2.3.2 紫外可见分光光度计测试 | 第22页 |
| 2.3.3 织物色差?E值和色差最值间差值MAX?(?E) | 第22-23页 |
| 2.3.4 K/S值和K/S变化率测试 | 第23页 |
| 2.3.5 织物的顶破强力和强力变化率测试 | 第23页 |
| 2.3.6 耐磨变色测试 | 第23页 |
| 2.3.7 耐干湿摩擦色牢度测试 | 第23-24页 |
| 2.3.8 耐水洗牢度色测试 | 第24-25页 |
| 3 结果与讨论 | 第25-62页 |
| 3.1 色变及磨白原因分析 | 第25-36页 |
| 3.1.1 织物色变及磨白后的表面形态分析 | 第25-27页 |
| 3.1.2 纤维原纤化对色变及磨白的影响实验 | 第27-31页 |
| 3.1.3 染料掉色程度对磨白的影响 | 第31-36页 |
| 3.2 水性聚氨酯整理 | 第36-44页 |
| 3.2.1 PU单独整理时的实验设计 | 第36-38页 |
| 3.2.2 PU整批加交联剂整理实验 | 第38-41页 |
| 3.2.3 五种PU两种交联剂的筛选实验 | 第41-44页 |
| 3.3 反应性有机硅整理 | 第44-47页 |
| 3.3.1 有机硅实验设计 | 第44页 |
| 3.3.2 有机硅种类对K/S值和K/S变化率的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.3 有机硅种类对色差值以及耐磨变色的影响 | 第45-47页 |
| 3.4 交联剂整理 | 第47-52页 |
| 3.4.1 树脂交联剂介绍和实验设计 | 第47-48页 |
| 3.4.2 树脂交联剂类型对K/S值和K/S变化率的影响 | 第48-50页 |
| 3.4.3 树脂交联剂类型对色差?E值的影响 | 第50-52页 |
| 3.4.4 树脂交联剂类型对强力损失的影响 | 第52页 |
| 3.5 综合聚氨酯和有机硅和交联剂的整理 | 第52-62页 |
| 3.5.1 综合聚氨酯和有机硅和交联剂的实验设计 | 第52-54页 |
| 3.5.2 RU01聚氨酯加交联剂对K/S变化率的影响 | 第54-55页 |
| 3.5.3 RU01聚氨酯加交联剂对强力和交联度的影响 | 第55-57页 |
| 3.5.4 RU01聚氨酯加交联剂对交联度的影响 | 第57页 |
| 3.5.5 RU01聚氨酯加交联剂对色牢度的影响 | 第57-58页 |
| 3.5.6 Nano PU与树脂交联剂配合对K/S变化率的影响 | 第58-59页 |
| 3.5.7 Nano PU与树脂交联剂配合对强力和交联度影响 | 第59-60页 |
| 3.5.8 Nano PU与树脂交联剂配合对色牢度的影响 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
