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高压LiNi0.5Mn1.5O4正极材料改性及应用研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
注释说明清单第17-19页
1 绪论第19-50页
    1.1 研究背景第19-21页
    1.2 高容量负极材料介绍第21-29页
        1.2.1 硅类负极第21-24页
        1.2.2 锗负极第24-25页
        1.2.3 锡负极第25-26页
        1.2.4 锂负极第26-27页
        1.2.5 负极补锂技术第27-29页
    1.3 高容量正极材料介绍第29-36页
        1.3.1 镍钴锰酸锂第29-31页
        1.3.2 富镍层状材料LiNi_(0.8)Co_(0.15)Al_(0.05)O_2第31-33页
        1.3.3 钒类氧化物第33-36页
    1.4 镍锰酸锂LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4第36-49页
        1.4.1 镍锰酸锂LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4第37-39页
        1.4.2 原子掺杂改性第39-41页
        1.4.3 表面包覆改性第41-44页
        1.4.4 电解液溶剂优化第44-47页
        1.4.5 电解液添加剂优化第47-49页
    1.5 选题依据和主要研究内容第49-50页
2 实验方法第50-58页
    2.1 实验原料与设备第50-51页
    2.2 实验及测试设备第51页
    2.3 实验及测试方法第51-53页
        2.3.1 Li_3PO_4的制备第51-52页
        2.3.2 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 及其改性材料的制备第52-53页
    2.4 电极片的制备和电池的组装第53-54页
        2.4.1 正极片的制备第53页
        2.4.2 石墨负极片的制备第53页
        2.4.3 扣式电池的组装第53-54页
    2.5 测试方法第54-58页
        2.5.1 X射线衍射(XRD)测试第54页
        2.5.2 扫描电子显微镜(SEM)测试第54-55页
        2.5.3 红外光谱(FT-LR)分析第55页
        2.5.4 循环伏安(CV)测试第55页
        2.5.5 电化学阻抗谱(EIS)分析第55-56页
        2.5.6 恒电流充放电测试及制度第56页
        2.5.7 示差扫描量热法(DSC)第56页
        2.5.8 能量色散(EDX)测试第56-57页
        2.5.9 电导率测试第57-58页
3 Li_3PO_4改性LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 材料的结构与性能第58-79页
    3.1 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 及其改性材料的结构与性能第58-65页
        3.1.1 XRD分析第58-61页
        3.1.2 红外光谱分析第61-62页
        3.1.3 SEM形貌分析第62-65页
    3.2 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 及其改性材料的电化学性能第65-78页
        3.2.1 充放电性能第65-69页
        3.2.2 循环伏安分析第69-70页
        3.2.3 正极材料的阻抗谱分析第70-78页
    3.3 本章小结第78-79页
4 对三氟甲基苯腈作为高压锂离子电池电解液添加剂的性能研究第79-95页
    4.1 LiPF_6-EC/DMC/DEC电解液电导率优化第79-82页
        4.1.1 室温电解液电导率测试第79-81页
        4.1.2 不同温度电解液电导率测试第81-82页
    4.2 电解液添加剂的电化学性能分析第82-89页
        4.2.1 不同含量电解液电池的线性循环伏安曲线第82-83页
        4.2.2 不同含量电解液电池的首次充放电曲线第83页
        4.2.3 不同含量电解液电池的倍率性能第83-84页
        4.2.4 不同含量电解液电池的循环性能第84-85页
        4.2.5 不同含量电解液电池的循环伏安测试第85-89页
    4.3 电解液添加剂对电极界面的影响分析第89-94页
        4.3.1 不同含量电解液中LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 的SEM测试分析第89-90页
        4.3.2 不同含量电解液LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 的XRD测试分析第90-92页
        4.3.3 不同含量电解液LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 的EIS测试分析第92-94页
    4.4 本章小结第94-95页
5 氟代碳酸乙烯酯作为高压锂离子电池电解液溶剂的性能研究第95-110页
    5.1 LiPF_6-FEC/DD电解液的物理性质分析第95-98页
        5.1.1 LiPF_6-FEC/DD电解液的电导率第95-97页
        5.1.2 LiPF_6-FEC/DD电解液的DSC测试第97-98页
    5.2 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中电化学性能研究第98-105页
        5.2.1 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中LSV测试第98-99页
        5.2.2 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中首次充放电测试第99-100页
        5.2.3 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中的倍率测试第100-101页
        5.2.4 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中的循环测试第101-103页
        5.2.5 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中的CV测试第103-105页
    5.3 FEC/DD电解液对LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 结构与界面的影响第105-109页
        5.3.1 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中的SEM测试分析第105-106页
        5.3.2 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中的XRD测试分析第106-107页
        5.3.3 LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 在FEC/DD电解液中的EIS测试分析第107-109页
    5.4 本章小结第109-110页
6 高电压电解液在LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4 /C电池中的应用研究第110-125页
    6.1 不同添加剂配制电解液的电导率第110-111页
    6.2 LNMO/C在不同添加剂电解液中电化学性能研究第111-120页
        6.2.1 LNMO/C在不同添加剂电解液中LSV测试第111-112页
        6.2.2 含不同添加剂的LNMO/C电池首次充放电测试第112-113页
        6.2.3 含不同添加剂的LNMO/C电池倍率测试第113-114页
        6.2.4 含不同添加剂的LNMO/C电池低温性能第114-115页
        6.2.5 含不同添加剂的LNMO/C电池循环性能第115-116页
        6.2.6 含不同添加剂的LNMO/C电池CV测试分析第116-118页
        6.2.7 LNMO/C在不同添加剂电解液中的EIS分析第118-120页
    6.3 LNMO/C在不同添加剂电解液中结构与界面研究第120-124页
        6.3.1 不同添加剂电解液中LNMO/C的SEM测试分析第120页
        6.3.2 不同添加剂电解液中LNMO/C体系的XRD测试分析第120-124页
    6.4 本章小结第124-125页
结论第125-127页
参考文献第127-137页
攻读博士学位期间取得的学术成果第137-138页
致谢第138-139页
作者简介第139页

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