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小型汽车零部件自动化立体仓库方案设计研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 汽车零部件的存储第11-13页
        1.1.1 企业及汽车 4S店零部件存储的现状第11-12页
        1.1.2 汽车零部件存储管理的作用第12-13页
    1.2 自动化立体仓库简介与发展现状第13-15页
    1.3 课题研究的目的和意义第15页
    1.4 研究内容及拟解决的问题第15-17页
第二章 小型汽车零部件自动化立体仓库总体规划第17-30页
    2.1 自动化立体仓库的总体规划与设计基础第17-19页
    2.2 小型汽车零部件自动化立体仓库的规划设计第19-22页
        2.2.1 设计需求分析第19-20页
        2.2.2 空间规划设计第20-22页
    2.3 货架及设备配置选择第22-25页
        2.3.1 货架类型选择第22-23页
        2.3.2 堆垛机类型选择第23-24页
        2.3.3 出入库平台的类型选择第24-25页
    2.4 RFID技术应用第25-29页
        2.4.1 RFID技术原理及优势第25-27页
        2.4.2 RFID技术的自动化立体仓库的总体设计第27-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第三章 汽车零部件存储单元格与货架设计第30-47页
    3.1 零部件存储单元格尺寸的确定第30-34页
        3.1.1 零部件单元格中的各项间隙第30-32页
        3.1.2 零部件盒装单元尺寸确定第32-34页
    3.2 零部件货位布置与货架尺寸的确定第34-36页
        3.2.1 零部件货位布置与优化存储第34-35页
        3.2.2 货架尺寸的确定第35-36页
    3.3 货架结构选择及稳定性要求第36-38页
    3.4 货架结构载荷及力学分析第38-43页
    3.5 基于能耗优化的创新货架形式第43-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第四章 单立柱有轨巷道堆垛机设计与分析第47-65页
    4.1 单立柱有轨巷道堆垛机简介第47-48页
    4.2 单立柱有轨巷道堆垛机的整体设计第48-55页
        4.2.1 机架结构设计第48-50页
        4.2.2 水平行走机构设计第50-52页
        4.2.3 垂直升降机构设计第52-54页
        4.2.4 载货台及货叉设计第54-55页
    4.3 结构部件力学分析第55-60页
        4.3.1 机架结构载荷及分析第55-58页
        4.3.2 货叉结构载荷及分析第58-60页
    4.4 堆垛机控制及关键问题分析第60-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第五章 结构部件的有限元分析第65-78页
    5.1 有限元分析与Simulation软件概述第65-68页
        5.1.1 有限元分析概述第65-66页
        5.1.2 Simulation软件概述第66-68页
    5.2 货架结构有限元分析第68-70页
    5.3 堆垛机关键部件有限元分析第70-77页
        5.3.1 堆垛机单立柱的静力分析第70-73页
        5.3.2 货叉结构的静力分析第73-75页
        5.3.3 载货台的静力分析第75-77页
    5.4 本章小结第77-78页
第六章 小型汽车零部件立体仓库虚拟装配与仿真第78-87页
    6.1 虚拟装配的简介第78-79页
    6.2 基于CATIA的小型汽车零部件立体仓库系统的虚拟装配第79-80页
    6.3 小型汽车零部件立体仓库系统的DMU仿真第80-86页
        6.3.1 CATIA中的DMU模块介绍第80-81页
        6.3.2 CATIA V5中的DMU运动机构仿真分析步骤第81-82页
        6.3.3 基于DMU运动机构的小型汽车零部件立体仓库系统运动分析第82-86页
    6.4 本章小结第86-87页
总结与展望第87-89页
参考文献第89-93页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第93-94页
致谢第94-95页
附件第95页

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