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高性能医用超细晶钛合金的成分设计、形成机理及其组织性能研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第15-40页
    1.1 引言第15-18页
        1.1.1 人骨的结构和力学性能第16页
        1.1.2 医用植入材料的性能要求第16-18页
    1.2 医用钛合金的研究现状、设计理论和制备方法第18-29页
        1.2.1 医用钛合金的研究现状第18-22页
        1.2.2 医用钛合金的设计理论第22-26页
        1.2.3 医用钛合金的制备方法第26-29页
    1.3 医用钛合金应力屏蔽效应的解决方法第29-31页
        1.3.1 调控微观组织降低弹性模量第29-30页
        1.3.2 形变效应降低弹性模量第30页
        1.3.3 多孔结构降低弹性模量第30-31页
    1.4 医用多孔钛合金的发展、制备和结构性能研究第31-37页
        1.4.1 医用多孔钛合金的发展第31页
        1.4.2 医用多孔钛合金的制备方法第31-35页
        1.4.3 医用多孔钛合金的孔隙特征和力学性能研究第35-37页
    1.5 研究意义、主要研究内容和课题来源第37-40页
        1.5.1 研究意义第37页
        1.5.2 主要研究内容第37-38页
        1.5.3 课题来源第38-40页
第二章 医用钛合金的成分设计、制备及测试分析方法第40-52页
    2.1 引言第40-41页
    2.2 成分设计第41-46页
    2.3 制备工艺第46-48页
        2.3.1 非晶/纳米晶合金粉末的制备第46-47页
        2.3.2 近全致密块体材料的制备第47页
        2.3.3 多孔块体材料的制备第47-48页
    2.4 医用钛合金的测试分析方法第48-51页
        2.4.1 X射线衍射分析第48页
        2.4.2 热物性分析第48页
        2.4.3 扫描电镜分析第48-49页
        2.4.4 透射电镜分析第49页
        2.4.5 X光电子能谱分析第49页
        2.4.6 化学元素分析第49页
        2.4.7 密度测试第49-50页
        2.4.8 孔隙特征分析第50页
        2.4.9 力学性能测试第50-51页
    2.5 本章小结第51-52页
第三章 非等温和等温晶化条件下超细晶块体钛合金的形成机理第52-73页
    3.1 引言第52-53页
    3.2 实验方法第53-54页
    3.3 晶化动力学模型第54-56页
    3.4 结果与讨论第56-71页
        3.4.1 非晶合金粉末的制备第56-57页
        3.4.2 超细晶块体钛合金的非等温和等温晶化形成机理第57-66页
        3.4.3 超细晶块体钛合金组织结构和力学性能分析第66-69页
        3.4.4 非等温和等温晶化机制对超细晶块体钛合金组织性能的影响第69-71页
    3.5 本章小结第71-73页
第四章 近全致密高强低模超细晶块体钛合金的制备第73-99页
    4.1 引言第73页
    4.2 超细晶块体含Si钛合金的制备第73-84页
        4.2.1 机械合金化制备含Si非晶合金粉末第73-77页
        4.2.2 微量Si添加对超细晶块体钛合金组织性能的影响第77-84页
    4.3 超细晶块体含Fe钛合金的制备第84-96页
        4.3.1 机械合金化制备含Fe非晶合金粉末第84-87页
        4.3.2 微量Fe添加及Nb含量对超细晶块体钛合金组织性能的影响第87-96页
    4.4 Si和Fe添加对超细晶块体钛合金力学性能影响差异的原因分析第96-97页
    4.5 本章小结第97-99页
第五章 多孔高强低模细晶块体钛合金的制备第99-132页
    5.1 引言第99页
    5.2 实验方法第99-101页
    5.3 多孔TNZF和TNZTF细晶块体钛合金的制备第101-123页
        5.3.1 多孔TNZF和TNZTF合金的孔隙特征分析第101-112页
        5.3.2 多孔TNZF和TNZTF合金的相组成分析第112-114页
        5.3.3 多孔TNZF和TNZTF合金的组织结构分析第114-116页
        5.3.4 多孔TNZF和TNZTF合金的力学性能分析第116-120页
        5.3.5 多孔TNZF和TNZTF合金的断口形貌分析第120-123页
    5.4 多孔TNZTS细晶块体钛合金的制备第123-130页
        5.4.1 多孔TNZTS合金的孔隙特征研究第123-126页
        5.4.2 多孔TNZTS合金的相组成分析第126-127页
        5.4.3 多孔TNZTS合金的组织结构分析第127-128页
        5.4.4 多孔TNZTS合金的力学性能分析第128-129页
        5.4.5 多孔TNZTS合金断口形貌分析第129-130页
    5.5 本章小结第130-132页
第六章 近全致密超细晶块体钛合金的耐摩擦磨损性能第132-150页
    6.1 引言第132-133页
    6.2 实验材料及方法第133-136页
    6.3 磨损表面的XPS元素分析第136-141页
    6.4 滑动和微动条件下的耐摩擦磨损性能第141-142页
    6.5 超细晶块体钛合金的滑动及微动摩擦磨损失效机理第142-148页
    6.6 本章小结第148-150页
第七章 近全致密超细晶块体钛合金的电化学性能第150-163页
    7.1 引言第150页
    7.2 实验材料及方法第150-152页
    7.3 超细晶块体钛合金在Hank's溶液中的耐腐蚀性能第152-156页
        7.3.1 开路电位第152-153页
        7.3.2 极化曲线第153-155页
        7.3.3 电化学测试后腐蚀表面的形貌分析第155-156页
    7.4 电化学测试后腐蚀表面的XPS元素分析第156-162页
    7.5 本章小结第162-163页
结论与创新第163-166页
    一 主要研究结论第163-165页
    二 创新点第165页
    三 后续工作建议第165-166页
参考文献第166-185页
攻读博士学位期间取得的研究成果第185-188页
致谢第188-189页
附件第189页

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