| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-27页 |
| 1.1 纤维素乙醇研究意义 | 第10页 |
| 1.2 纤维素乙醇产业发展现状 | 第10-12页 |
| 1.3 纤维素乙醇的生产工艺 | 第12-22页 |
| 1.3.1 纤维素乙醇原料分析 | 第12-14页 |
| 1.3.2 预处理工艺 | 第14-17页 |
| 1.3.3 预处理工艺对比 | 第17-18页 |
| 1.3.4 水解与发酵工艺 | 第18-19页 |
| 1.3.5 乙醇产品的分离与纯化工艺 | 第19-20页 |
| 1.3.6 废水处理工艺 | 第20页 |
| 1.3.7 能量综合利用工艺 | 第20-22页 |
| 1.4 纤维素乙醇生产流程模拟 | 第22-23页 |
| 1.4.1 化工过程模拟及Aspen Plus | 第22页 |
| 1.4.2 纤维素乙醇生产流程模拟研究现状 | 第22-23页 |
| 1.5 技术经济分析 | 第23-26页 |
| 1.5.1 技术性分析 | 第23-24页 |
| 1.5.2 经济性分析 | 第24-26页 |
| 1.6 本研究的内容和意义 | 第26-27页 |
| 2 纤维素乙醇工艺流程模拟与优化 | 第27-58页 |
| 2.1 纤维素乙醇工艺流程单元操作模型的选择与物性计算方法 | 第27-31页 |
| 2.1.1 单元操作模型的选择 | 第27-29页 |
| 2.1.2 物性方法的选择 | 第29-30页 |
| 2.1.3 物性数据库的建立 | 第30-31页 |
| 2.2 纤维素乙醇工艺流程模拟 | 第31-46页 |
| 2.2.1 稀酸法预处理生产纤维素乙醇工艺流程 | 第32-39页 |
| 2.2.2 氨纤维爆破法预处理生产纤维素乙醇工艺流程 | 第39-42页 |
| 2.2.3 液态热水法预处理生产纤维素乙醇工艺流程 | 第42-46页 |
| 2.2.4 纤维素乙醇生产工艺流程能量集成 | 第46页 |
| 2.3 模拟结果与分析 | 第46-56页 |
| 2.3.1 物料衡算 | 第46-49页 |
| 2.3.2 水平衡分析 | 第49-53页 |
| 2.3.3 能量综合利用 | 第53-56页 |
| 2.4 不同纤维素乙醇生产工艺技术的分析与比较 | 第56-57页 |
| 2.5 小结 | 第57-58页 |
| 3 纤维素乙醇工艺流程经济性分析 | 第58-80页 |
| 3.1 纤维素乙醇工艺流程经济性分析的方法 | 第58-61页 |
| 3.1.1 项目概况 | 第58页 |
| 3.1.2 项目总投资 | 第58-60页 |
| 3.1.3 总运营成本 | 第60页 |
| 3.1.4 折现现金流分析 | 第60-61页 |
| 3.2 纤维素乙醇工艺流程经济性分析的结果 | 第61-78页 |
| 3.2.1 稀酸法预处理生产纤维素乙醇工艺流程的经济性分析 | 第61-67页 |
| 3.2.2 AFEX法预处理生产纤维素乙醇工艺流程的经济性分析 | 第67-71页 |
| 3.2.3 LHW法预处理生产纤维素乙醇工艺流程的经济性分析 | 第71-76页 |
| 3.2.4 灵敏度分析 | 第76-78页 |
| 3.2.5 不同纤维素乙醇生产工艺经济性的分析与比较 | 第78页 |
| 3.3 小结 | 第78-80页 |
| 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-86页 |
| 附录A 纤维素乙醇生产工艺流程图 | 第86-107页 |
| 附录B 折现现金流分析 | 第107-125页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第125-126页 |
| 致谢 | 第126-127页 |
