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喷嘴压装爬行机理及振动对爬行现象影响的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题来源及研究的背景与意义第9-12页
    1.2 超声振动压装技术的国内外发展现状第12-14页
        1.2.1 超声技术的国内外发展现状第12-13页
        1.2.2 超声振动压装技术的国内外发展现状第13-14页
    1.3 课题主要研究内容第14-16页
第2章 超声振动喷嘴压装系统的动力学分析第16-27页
    2.1 超声振动喷嘴压装系统的机械结构第16-17页
    2.2 超声振动喷嘴压装系统有限元建模第17-20页
    2.3 超声振动喷嘴压装系统有限元动力学分析第20-26页
        2.3.1 超声振动喷嘴压装系统的模态分析第20-25页
        2.3.2 超声振动喷嘴压装系统的动态性能的薄弱环节分析第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 超声振动对喷嘴爬行现象的影响分析第27-44页
    3.1 基于超声振动的喷嘴压装过程的理论分析第27-31页
        3.1.1 喷嘴压装中爬行现象的机理分析第27-28页
        3.1.2 喷嘴压装中爬行现象的计算分析第28-31页
    3.2 基于超声振动的喷嘴压装过程的仿真分析第31-43页
        3.2.1 超声振动喷嘴压装过程的有限元仿真第31-33页
        3.2.2 常规压装与超声振动压装仿真分析对比第33-35页
        3.2.3 超声振幅对爬行现象影响的研究分析第35-38页
        3.2.4 超声振动频率对爬行现象影响的研究分析第38-43页
    3.3 本章小结第43-44页
第4章 超声振动喷嘴压装系统的改进设计第44-56页
    4.1 超声振动喷嘴压装系统的改进设计第44-51页
        4.1.1 超声振动喷嘴压装系统的初步改造第44-45页
        4.1.2 加力传感器的相关设计第45-48页
        4.1.3 加位移传感器的相关设计第48-49页
        4.1.4 新压装系统的整体方案及工作原理第49-51页
    4.2 超声振动喷嘴压装系统的软件程序设计第51-55页
        4.2.1 压装系统软件的界面设计第52-53页
        4.2.2 压装系统软件的数据采集程序设计第53-54页
        4.2.3 压装系统软件的电机驱动程序设计第54页
        4.2.4 压装系统软件的曲线绘制程序设计第54-55页
    4.3 本章小结第55-56页
第5章 基于超声振动的喷嘴压装实验研究第56-68页
    5.1 不通油喷嘴压装实验第57-62页
    5.2 进给机构爬行测试实验第62-64页
    5.3 喷嘴压装实验第64-67页
    5.4 本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-75页
致谢第75页

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