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矿用自卸车铆接车架结构失效分析及其轻量化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 研究背景及意义第9-12页
        1.1.1 研究背景第9-10页
        1.1.2 研究目的和意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 国外研究现状第12-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-14页
        1.2.3 研究现状分析第14-15页
    1.3 本文的主要研究内容第15-17页
第2章 车架有限元建模关键技术第17-26页
    2.1 铆钉在有限元模型中的处理方法第17-23页
        2.1.1 铆钉铆接过程分析第17-20页
        2.1.2 铆钉处理方案第20-23页
    2.2 悬架模拟第23-25页
        2.2.1 前悬架第23-24页
        2.2.2 后悬架第24-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 车架纯工况及失效工况有限元分析第26-51页
    3.1 有限元模型建立与求解第26-34页
        3.1.1 车架材料第26-27页
        3.1.2 模型简化及修补第27-28页
        3.1.3 网格划分第28-29页
        3.1.4 求解设置第29-31页
        3.1.5 车架载荷第31-32页
        3.1.6 车架约束第32-33页
        3.1.7 计算求解第33-34页
    3.2 车架纯工况结构有限元分析第34-44页
        3.2.1 弯曲工况第35-36页
        3.2.2 扭转工况第36-39页
        3.2.3 制动工况第39-42页
        3.2.4 转弯工况第42-43页
        3.2.5 各工况总结及分析第43-44页
    3.3 失效工况分析第44-50页
        3.3.1 车架结构失效原因分析第44-46页
        3.3.2 铆钉失效第46-48页
        3.3.3 纵梁开裂第48-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第4章 车架结构失效修补及校核第51-58页
    4.1 车架结构失效位置修补第51-53页
        4.1.1 铆钉结构失效修补第51-52页
        4.1.2 纵梁结构失效修补第52-53页
    4.2 车架失效工况校核第53-57页
        4.2.1 扭转制动工况校核第53-55页
        4.2.2 转弯扭转工况校核第55-57页
    4.3 本章小结第57-58页
第5章 车架轻量化及校核第58-70页
    5.1 车架拓扑优化第58-64页
        5.1.1 确定优化目标第59-60页
        5.1.2 建立有限元模型第60页
        5.1.3 拓扑结构优化结果第60-64页
    5.2 车架轻量化设计第64-67页
        5.2.1 原结构失效位置重设计第64-65页
        5.2.2 主副车架横梁轻量化设计第65-67页
    5.3 轻量化车架校核第67-69页
    5.4 本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士学位期间发表的论文第76-78页
致谢第78页

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