叶片包角和出口安放角对叶轮性能的影响
摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 课题背景及研究意义 | 第11-12页 |
1.2 离心泵国内外研究进展 | 第12-14页 |
1.2.1 传统的水力设计方法 | 第13页 |
1.2.2 计算流体力学的作用与应用 | 第13-14页 |
1.3 离心泵叶轮设计理论和方法的研究现状 | 第14-16页 |
1.4 课题名称与来源 | 第16页 |
1.4.1 课题名称 | 第16页 |
1.4.2 课题来源 | 第16页 |
1.5 本文的主要研究工作 | 第16-17页 |
第二章 湍流基本理论及数值方法 | 第17-27页 |
2.1 流动控制方程 | 第17-18页 |
2.2.1 质量守恒方程 | 第17页 |
2.2.2 动量守恒方程 | 第17页 |
2.2.3 能量守恒方程 | 第17-18页 |
2.2 数值模拟 | 第18-20页 |
2.2.1 无粘性流动数值模拟 | 第18页 |
2.2.2 分区粘性效应的数值模拟 | 第18-19页 |
2.2.3 三维粘性流动数值模拟 | 第19-20页 |
2.3 湍流模型 | 第20-24页 |
2.3.1 雷诺应力方程模型 | 第20页 |
2.3.2 代数应力模型 | 第20页 |
2.3.3 零方程模型 | 第20-21页 |
2.3.4 一方程模型 | 第21-22页 |
2.3.5 两方程模型 | 第22-24页 |
2.4 离散格式选择 | 第24-26页 |
2.4.1 空间离散 | 第24页 |
2.4.2 扩散项离散 | 第24页 |
2.4.3 对流项的离散 | 第24-25页 |
2.4.4 数值耗散项的处理 | 第25页 |
2.4.5 时间离散 | 第25-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 叶轮水力设计及离心泵模型的建立 | 第27-36页 |
3.1 模型泵基本参数 | 第27页 |
3.2 叶轮水力设计 | 第27-29页 |
3.2.1 叶轮主要几何参数 | 第27-28页 |
3.2.2 叶片入口安放角 | 第28页 |
3.2.3 叶片出口安放角 | 第28-29页 |
3.2.4 叶片包角 | 第29页 |
3.3 叶轮主要尺寸的确定 | 第29-31页 |
3.3.1 相似换算法 | 第29-30页 |
3.3.2 速度系数法 | 第30页 |
3.3.3 理论计算 | 第30-31页 |
3.4 PCAD软件 | 第31页 |
3.5 模型泵计算域建模 | 第31-32页 |
3.6 网格生成 | 第32-34页 |
3.7 本章小结 | 第34-36页 |
第四章 离心泵的数值模拟及外特性分析 | 第36-47页 |
4.1 数值计算方法以及边界条件的处理 | 第36-37页 |
4.1.1 计算模型 | 第36页 |
4.1.2 定义边界条件 | 第36-37页 |
4.2 外特性分析 | 第37-38页 |
4.3 内部流动特性分析 | 第38-45页 |
4.3.1 中截面静压分布特性 | 第38-39页 |
4.3.2 中截面绝对速度分布特性 | 第39-40页 |
4.3.3 中截面流线分布特性 | 第40-41页 |
4.3.4 中截面湍动能分布特性 | 第41-42页 |
4.3.5 子午面静压分布特性 | 第42-44页 |
4.3.6 子午面绝对速度分布特性 | 第44-45页 |
4.4 离心泵外特性模拟结果 | 第45-46页 |
4.5 本章小结 | 第46-47页 |
第五章 离心泵的试验分析 | 第47-54页 |
5.1 离心泵试验台 | 第47-48页 |
5.1.1 泵试验种类 | 第47页 |
5.1.2 泵试验装置 | 第47-48页 |
5.1.3 试验条件 | 第48页 |
5.1.4 试验基本方程 | 第48页 |
5.2 叶轮模具与铸造 | 第48-51页 |
5.2.1 叶轮加工图 | 第48-49页 |
5.2.2 叶轮蜡模模具 | 第49-50页 |
5.2.3 铸件成型 | 第50页 |
5.2.4 离心泵试验台 | 第50-51页 |
5.3 试验结果分析 | 第51-53页 |
5.4 本章小结 | 第53-54页 |
总结 | 第54-56页 |
参考文献 | 第56-59页 |
致谢 | 第59页 |