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游梁式抽油机工况在线诊断系统及方法的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究的背景、目的及意义第10页
    1.2 示功图简述及其获取方法的研究现状第10-12页
        1.2.1 悬点示功图简述第10-11页
        1.2.2 测量示功图的基本方法第11-12页
    1.3 抽油井工况诊断技术的研究现状第12-14页
    1.4 论文的主要研究内容第14-15页
第2章 游梁式抽油系统工作特性分析第15-22页
    2.1 游梁式抽油机的工作原理及组成结构第15-16页
    2.2 机械部分的瞬时功率第16页
    2.3 机械部分的损耗分析第16-19页
        2.3.1 减速机构的功率损耗第17页
        2.3.2 四连杆机构的功率损耗第17-18页
        2.3.3 皮带传动机构的功率损耗第18-19页
    2.4 电机的损耗分析第19-21页
    2.5 本章小结第21-22页
第3章 基于电参数法间接测量油井示功图第22-34页
    3.1 建立悬点位移数学模型第22-25页
    3.2 建立电流与光杆载荷关系模型第25-26页
    3.3 建立悬点载荷与位移关系模型第26-27页
    3.4 电参数法间接测量油井示功图系统的设计第27-33页
        3.4.1 间接测量油井示功图系统总体结构第27-28页
        3.4.2 数据库的建立第28页
        3.4.3 硬件采集电路的设计第28-29页
        3.4.4 软件系统功能的实现第29-30页
        3.4.5 应用实例及结果分析第30-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第4章 油井工况诊断特征参数的提取第34-44页
    4.1 不变矩理论第34-36页
        4.1.1 矩的概念第34-35页
        4.1.2 矩的物理意义第35页
        4.1.3 中心矩的归一化处理第35-36页
        4.1.4 不变矩第36页
    4.2 典型油井工况示功图的分析第36-39页
        4.2.1 正常工作第36-37页
        4.2.2 气体影响第37页
        4.2.3 供液不足第37-38页
        4.2.4 抽油杆脱落第38页
        4.2.5 油井出砂第38-39页
        4.2.6 游动凡尔漏失第39页
    4.3 典型油井工况示功图的不变矩第39-40页
    4.4 示功图的不变矩的修正第40页
    4.5 泵效及上下冲程实测载荷与理论载荷比值的计算第40-41页
    4.6 抽油井典型工况特征参数的提取第41-42页
        4.6.1 特征参数的确定第41-42页
        4.6.2 特征参数的预处理第42页
    4.7 特征参数样本库的建立第42-43页
    4.8 本章小结第43-44页
第5章 基于支持向量机的油井工况诊断第44-58页
    5.1 支持向量机第44-49页
        5.1.1 支持向量机基本原理第44-45页
        5.1.2 最优超平面第45-47页
        5.1.3 核函数第47-48页
        5.1.4 支持向量机多分类算法第48-49页
    5.2 支持向量机相关参数的确定第49-52页
        5.2.1 输入向量与输出向量的确定第49页
        5.2.2 核函数的确定第49-50页
        5.2.3 交叉验证法参数寻优第50-52页
    5.3 基于支持向量机故障诊断实验仿真第52-57页
        5.3.1 支持向量机故障诊断流程第52页
        5.3.2 仿真实验环境第52-53页
        5.3.3 试验结果分析第53-57页
    5.4 本章小结第57-58页
第6章 结论第58-59页
参考文献第59-62页
在学研究成果第62-63页
致谢第63页

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