基于数字化技术的注塑模具研究与应用
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
1 绪论 | 第10-13页 |
1.1 研究背景和意义 | 第10页 |
1.2 国内外研究概况 | 第10-11页 |
1.3 论文研究内容 | 第11-13页 |
2 塑件的数字化模型重建 | 第13-25页 |
2.1 逆向工程技术 | 第13-15页 |
2.1.1 逆向工程技术的关键点 | 第13-14页 |
2.1.2 逆向工程软件介绍 | 第14-15页 |
2.2 塑件数据采集 | 第15-18页 |
2.2.1 待测塑件尺寸和结构特点 | 第15页 |
2.2.2 数据采集设备 | 第15-16页 |
2.2.3 数据采集过程 | 第16-18页 |
2.3 塑件数据处理 | 第18-20页 |
2.3.1 点云数据初步处理 | 第18-19页 |
2.3.2 数据坐标摆正 | 第19-20页 |
2.4 塑件曲面重构 | 第20-23页 |
2.4.1 直接平面拟合 | 第20-21页 |
2.4.2 基于曲线的曲面拟合 | 第21-22页 |
2.4.3 曲面修剪缝合 | 第22-23页 |
2.5 产品精度校核及实体模型 | 第23-24页 |
2.6 本章小结 | 第24-25页 |
3 基于UG的电机后壳模具CAD | 第25-41页 |
3.1 注塑模具CAD概况 | 第25页 |
3.2 注塑模具设计 | 第25-26页 |
3.2.1 注塑机及其工作原理 | 第25-26页 |
3.2.2 注塑模具结构 | 第26页 |
3.2.3 注塑模具设计要点 | 第26页 |
3.3 发电机后壳模具CAD | 第26-40页 |
3.3.1 塑件分析 | 第26-27页 |
3.3.2 型腔排列 | 第27页 |
3.3.3 模具分型面设计 | 第27-28页 |
3.3.4 模仁设计 | 第28-29页 |
3.3.5 模仁镶件 | 第29-30页 |
3.3.6 模板尺寸 | 第30-31页 |
3.3.7 浇注系统设计 | 第31-33页 |
3.3.8 浇口设计 | 第33-34页 |
3.3.9 冷却系统设计 | 第34-37页 |
3.3.10 浇口切断机构设计 | 第37页 |
3.3.11 排气系统设计 | 第37-38页 |
3.3.12 脱模动作说明 | 第38-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-41页 |
4 基于Moldflow的注塑模具CAE | 第41-63页 |
4.1 注塑模具CAE技术概述 | 第41-42页 |
4.1.1 Moldflow | 第41-42页 |
4.1.2 Moldflow分析流程 | 第42页 |
4.2 发电机后壳模具CAE | 第42-52页 |
4.2.1 塑件三维模型导入和网格划分 | 第43-44页 |
4.2.2 原料性质 | 第44-45页 |
4.2.3 浇口位置分析 | 第45-46页 |
4.2.4 创建浇注系统 | 第46-47页 |
4.2.5 创建冷却系统 | 第47-48页 |
4.2.6 注塑工艺参数设置 | 第48页 |
4.2.7 流动分析 | 第48-51页 |
4.2.8 塑件翘曲变形分析 | 第51-52页 |
4.3 冷却系统分析 | 第52-54页 |
4.3.1 冷却回路温度 | 第53页 |
4.3.2 冷却回路流动速率和雷诺数 | 第53-54页 |
4.3.3 冷却回路的热去除效率 | 第54页 |
4.4 注塑工艺优化研究 | 第54-62页 |
4.4.1 成型时间优化 | 第54-56页 |
4.4.2 保压曲线优化 | 第56-61页 |
4.4.3 工艺优化结果 | 第61-62页 |
4.5 本章小结 | 第62-63页 |
5 结论与展望 | 第63-64页 |
5.1 结论 | 第63页 |
5.2 展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-66页 |
攻读硕士期间发表学术论文情况 | 第66-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
附录 模具整体装配图 | 第68页 |