车梳切削高温合金GH4169的特性分析及实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题背景 | 第11-12页 |
| 1.2 高温合金 | 第12-19页 |
| 1.2.1 高温合金的分类及用途 | 第12-13页 |
| 1.2.2 高温合金的切削加工性及其对策 | 第13-15页 |
| 1.2.3 高温合金的切削刀具材料 | 第15-18页 |
| 1.2.4 国内外高温合金的发展历程及研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3 车梳切削机理与应用研究 | 第19-20页 |
| 1.4 课题研究意义 | 第20页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 高温合金GH4169切削特性分析 | 第21-33页 |
| 2.1 镍基高温合金GH4169的物理性能 | 第21-23页 |
| 2.1.1 GH4169的化学成分及微观组织 | 第21-23页 |
| 2.1.2 镍基高温合金GH4169的物理性质 | 第23页 |
| 2.2 镍基高温合金GH4169的机械特性 | 第23-24页 |
| 2.3 镍基高温合金GH4169的切削特性分析 | 第24-29页 |
| 2.3.1 高温合金的难加工性 | 第24-26页 |
| 2.3.2 高温合金的切削加工现象 | 第26-28页 |
| 2.3.3 高温合金难切削加工的对策 | 第28-29页 |
| 2.4 车梳加工高温合金的理论基础探讨 | 第29-32页 |
| 2.4.1 车梳复合切削工艺的介绍 | 第29页 |
| 2.4.2 车梳加工的优点 | 第29-31页 |
| 2.4.3 车梳切削高温合金的理论基础 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 车梳切削的有限元仿真与刀型优化 | 第33-44页 |
| 3.1 有限元的基本思想及步骤 | 第33-34页 |
| 3.1.1 有限元的基本思想 | 第33页 |
| 3.1.2 有限元法求解问题的基本步骤 | 第33-34页 |
| 3.2 DEFORM-3D金属成形软件的简介 | 第34-35页 |
| 3.3 车梳加工的有限元模拟 | 第35-37页 |
| 3.3.1 创建几何模型 | 第35页 |
| 3.3.2 属性设定 | 第35页 |
| 3.3.3 网格划分 | 第35-37页 |
| 3.4 有限元模拟结果显示 | 第37-38页 |
| 3.5 刀型优化 | 第38-43页 |
| 3.5.1 根据材料的切削特点来优化刀型 | 第38-42页 |
| 3.5.2 根据加工范围来优化刀型 | 第42-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 车梳切削GH4169实验研究 | 第44-67页 |
| 4.1 实验目的分析 | 第44页 |
| 4.2 试验刀片和工件材料 | 第44-46页 |
| 4.2.1 实验刀片及刀杆介绍 | 第44-46页 |
| 4.2.2 被加工材料切削性能 | 第46页 |
| 4.3 切削力实验 | 第46-56页 |
| 4.3.1 实验设备 | 第46-47页 |
| 4.3.2 试验参数及试验方法 | 第47-48页 |
| 4.3.3 梳刀切削力实验结果分析 | 第48-56页 |
| 4.4 表面粗糙度实验 | 第56-62页 |
| 4.4.1 实验说明 | 第56页 |
| 4.4.2 粗糙度的实验结果分析 | 第56-62页 |
| 4.5 梳刀磨损实验分析 | 第62-65页 |
| 4.5.1 前刀面的磨损 | 第62-64页 |
| 4.5.2 后刀面磨损 | 第64-65页 |
| 4.6 切屑形态对比 | 第65-66页 |
| 4.7 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 总结和展望 | 第67-69页 |
| 5.1 总结 | 第67-68页 |
| 5.2 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 附录Ⅰ | 第74页 |
