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木质纤维素预处理反应器的流体力学性质研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
符号说明第10-11页
第1章 前言第11-24页
   ·纤维素乙醇生产工艺第11-12页
   ·木质纤维素的预处理方法和进展第12-14页
     ·木质纤维素的主要预处理方法第12-14页
     ·木质纤维素预处理工艺发展第14页
   ·木质纤维素预处理反应器第14-20页
     ·木质纤维素预处理反应器概述第14-16页
     ·木质纤维素浆液流变学性质研究进展第16-20页
     ·螺带搅拌桨第20页
   ·计算流体力学第20-22页
     ·计算流体力学在搅拌反应器研究中的应用第20-21页
     ·计算流体力学求解原理第21页
     ·计算流体力学数值模拟的过程第21-22页
   ·本文研究的内容和意义第22-24页
     ·本文研究的目的与意义第22-23页
     ·本文研究的主要内容第23-24页
第2章 搅拌预处理反应器的冷模试验研究第24-49页
   ·引言第24-25页
   ·材料和方法第25-29页
     ·试验材料第25页
     ·主要试验仪器和设备第25-27页
     ·试验方法第27-29页
   ·结果与讨论第29-47页
     ·预处理前后颗粒粒径的变化第29-30页
     ·玉米秸秆与水分的预混合试验第30-31页
     ·不同装料量对混合过程的影响第31-33页
     ·不同终了含湿量对混合过程的影响第33-36页
     ·搅拌器转速对混合过程的影响第36-41页
     ·颗粒粒径分布对混合过程的影响第41-43页
     ·大尺度搅拌槽的冷模试验第43-47页
   ·小结第47-49页
第3章 流变学性质的表征第49-64页
   ·引言第49页
   ·材料与方法第49-51页
     ·材料第49页
     ·试验方法第49-50页
     ·数值方法第50-51页
   ·有效表观粘度η_α第51-55页
     ·搅拌器功率准数的计算第51-53页
     ·搅拌桨几何参数数群C的计算第53-55页
     ·物料表观粘度的计算第55页
   ·全槽有效表观剪切速率的计算第55-57页
     ·有效表观剪切速率的提出第55-56页
     ·Metzner常数K_s第56-57页
   ·幂律模型参数的拟合第57-59页
     ·流变指数的n的拟合第57-58页
     ·稠度系数K_(pl)的拟合第58-59页
   ·含湿量对幂律参数的影响第59-62页
     ·含湿量对搅拌扭矩的影响第59-60页
     ·含湿量对幂律模型参数的影响第60-62页
   ·小结第62-64页
第4章 搅拌预处理反应器的CFD研究第64-76页
   ·引言第64页
   ·计算流体力学模拟流程第64-69页
     ·搅拌反应器的几何结构第65-66页
     ·网格划分与无关性验证第66-68页
     ·搅拌桨旋转的模拟方法第68页
     ·混合时间的模拟方法第68-69页
   ·结果与讨论第69-75页
     ·试验功率与计算模拟功率的对比第69-71页
     ·CFD模型中示踪剂响应曲线与冷模试验监测点含湿量变化曲线的对比第71-75页
   ·小结第75-76页
第5章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·展望第77-78页
参考文献第78-85页
致谢第85页

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