拖拉机底盘涂装技术的自动化应用分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 涂料及涂装技术发展回顾 | 第9-14页 |
| 1.2.1 涂料与涂装的作用 | 第9页 |
| 1.2.2 涂料与涂装的发展历程 | 第9-12页 |
| 1.2.3 涂装技术发展趋势 | 第12-14页 |
| 1.3 拖拉机外观质量特点及涂装现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 拖拉机外观质量特点 | 第15页 |
| 1.3.2 拖拉机涂装现状 | 第15-16页 |
| 1.4 本论文研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 涂装基础理论研究 | 第18-27页 |
| 2.1 涂料种类选择 | 第18-20页 |
| 2.1.1 溶剂型涂料 | 第18页 |
| 2.1.2 粉末涂料 | 第18-19页 |
| 2.1.3 水性涂料 | 第19-20页 |
| 2.2 漆膜厚度控制 | 第20-22页 |
| 2.2.1 漆膜厚度控制的意义 | 第20-21页 |
| 2.2.2 喷漆厚度的影响因素 | 第21-22页 |
| 2.3 喷涂方式选择 | 第22-24页 |
| 2.4 喷涂过程中的缺陷 | 第24-26页 |
| 2.4.1 流挂 | 第24-25页 |
| 2.4.2 针孔与气泡 | 第25页 |
| 2.4.3 桔皮 | 第25-26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 大轮拖涂装生产线规划设计 | 第27-39页 |
| 3.1 总体要求 | 第27-28页 |
| 3.1.1 生产节拍要求 | 第27页 |
| 3.1.2 涂装线系统要求 | 第27-28页 |
| 3.2 大轮拖涂装线工艺布局 | 第28-30页 |
| 3.2.1 涂装线工艺流程 | 第28页 |
| 3.2.2 涂装线设备组成 | 第28-29页 |
| 3.2.3 涂装线平面布局 | 第29-30页 |
| 3.3 喷涂设备选择 | 第30-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 自动化喷涂系统应用 | 第39-48页 |
| 4.1 机器人喷涂系统 | 第39-41页 |
| 4.1.1 机器人喷涂简介 | 第39页 |
| 4.1.2 机器人喷涂系统构成 | 第39-41页 |
| 4.2 机器人喷涂仿真系统建立 | 第41-46页 |
| 4.2.1 大轮拖新增底盘件三维模型设计 | 第41-43页 |
| 4.2.2 离线仿真设计 | 第43-46页 |
| 4.3 人工补漆 | 第46-47页 |
| 4.3.1 进行人工补漆的原因 | 第46页 |
| 4.3.2 人工补漆方法 | 第46-47页 |
| 4.4 自动化喷涂系统过程验证 | 第47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 结论 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
