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颗粒阻尼铣刀减振分析与试验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-21页
   ·课题背景及研究意义第10-11页
   ·切削加工振动研究现状第11-15页
     ·影响切削振动的主要因素分析第12-13页
     ·机床结构振动控制第13-14页
     ·切削振动控制第14-15页
   ·颗粒阻尼技术发展现状及其应用第15-19页
     ·冲击阻尼技术第15-16页
     ·豆包(BBD)减振技术第16-17页
     ·NOPD 减振技术第17-19页
   ·本文主要研究内容第19-21页
2 颗粒阻尼铣刀设计及其动力学特性第21-38页
   ·铣刀动力学模型的建立第21-27页
     ·刀具材料选择第21-22页
     ·普通铣刀的动力学模型第22-25页
     ·颗粒阻尼铣刀的动力学模型第25-27页
   ·铣刀谐响应分析第27-33页
     ·谐响应分析介绍第27-28页
     ·铣刀刀杆腔体尺寸设计第28-33页
   ·铣刀模态分析第33-37页
     ·模态分析介绍第33-34页
     ·铣刀模态分析结果第34-37页
   ·本章小结第37-38页
3 阻尼颗粒特性与耗能机理第38-50页
   ·颗粒物质特性第38-43页
     ·颗粒的基本特征第38-40页
     ·颗粒的静态性质第40-42页
     ·颗粒的振动特性第42-43页
   ·颗粒阻尼的离散单元法第43-49页
     ·离散元力学模型第43-49页
     ·能量损耗计算第49页
   ·本章小结第49-50页
4 颗粒碰撞耗能分析与模拟仿真第50-62页
   ·颗粒碰撞理论模型的建立第50-56页
     ·弹性压缩阶段第50-53页
     ·弹塑性压缩阶段第53-54页
     ·弹性恢复阶段第54-56页
   ·颗粒碰撞有限元仿真模拟第56-61页
     ·两小球碰撞耗能分析第57-61页
   ·本章小结第61-62页
5 铣刀振动试验验证与分析第62-84页
   ·颗粒阻尼刀杆的锤击试验第62-71页
     ·实验目的与原理第63页
     ·试验设备与材料第63-66页
     ·实验方案第66-67页
     ·实验结果与分析第67-71页
   ·颗粒阻尼铣刀的铣削试验第71-82页
     ·实验目的第72页
     ·实验设备与材料第72-74页
     ·实验方案第74-75页
     ·实验结果与分析第75-82页
   ·本章小结第82-84页
6 总结与展望第84-87页
   ·全文总结第84-85页
   ·展望第85-87页
参考文献第87-93页
攻读硕士学位期间发表论文情况第93-94页
致谢第94-95页

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