颗粒阻尼铣刀减振分析与试验研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-21页 |
·课题背景及研究意义 | 第10-11页 |
·切削加工振动研究现状 | 第11-15页 |
·影响切削振动的主要因素分析 | 第12-13页 |
·机床结构振动控制 | 第13-14页 |
·切削振动控制 | 第14-15页 |
·颗粒阻尼技术发展现状及其应用 | 第15-19页 |
·冲击阻尼技术 | 第15-16页 |
·豆包(BBD)减振技术 | 第16-17页 |
·NOPD 减振技术 | 第17-19页 |
·本文主要研究内容 | 第19-21页 |
2 颗粒阻尼铣刀设计及其动力学特性 | 第21-38页 |
·铣刀动力学模型的建立 | 第21-27页 |
·刀具材料选择 | 第21-22页 |
·普通铣刀的动力学模型 | 第22-25页 |
·颗粒阻尼铣刀的动力学模型 | 第25-27页 |
·铣刀谐响应分析 | 第27-33页 |
·谐响应分析介绍 | 第27-28页 |
·铣刀刀杆腔体尺寸设计 | 第28-33页 |
·铣刀模态分析 | 第33-37页 |
·模态分析介绍 | 第33-34页 |
·铣刀模态分析结果 | 第34-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
3 阻尼颗粒特性与耗能机理 | 第38-50页 |
·颗粒物质特性 | 第38-43页 |
·颗粒的基本特征 | 第38-40页 |
·颗粒的静态性质 | 第40-42页 |
·颗粒的振动特性 | 第42-43页 |
·颗粒阻尼的离散单元法 | 第43-49页 |
·离散元力学模型 | 第43-49页 |
·能量损耗计算 | 第49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
4 颗粒碰撞耗能分析与模拟仿真 | 第50-62页 |
·颗粒碰撞理论模型的建立 | 第50-56页 |
·弹性压缩阶段 | 第50-53页 |
·弹塑性压缩阶段 | 第53-54页 |
·弹性恢复阶段 | 第54-56页 |
·颗粒碰撞有限元仿真模拟 | 第56-61页 |
·两小球碰撞耗能分析 | 第57-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
5 铣刀振动试验验证与分析 | 第62-84页 |
·颗粒阻尼刀杆的锤击试验 | 第62-71页 |
·实验目的与原理 | 第63页 |
·试验设备与材料 | 第63-66页 |
·实验方案 | 第66-67页 |
·实验结果与分析 | 第67-71页 |
·颗粒阻尼铣刀的铣削试验 | 第71-82页 |
·实验目的 | 第72页 |
·实验设备与材料 | 第72-74页 |
·实验方案 | 第74-75页 |
·实验结果与分析 | 第75-82页 |
·本章小结 | 第82-84页 |
6 总结与展望 | 第84-87页 |
·全文总结 | 第84-85页 |
·展望 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-93页 |
攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第93-94页 |
致谢 | 第94-95页 |