| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-24页 |
| ·课题背景及意义 | 第13-14页 |
| ·课题研究的背景 | 第13页 |
| ·课题研究的意义 | 第13-14页 |
| ·听诊器的发展和研究 | 第14-15页 |
| ·听头加工的研究现状 | 第15-16页 |
| ·金属塑性成形模拟研究 | 第16-21页 |
| ·塑性成形过程模拟的研究发展 | 第16-20页 |
| ·有限元理论在冷锻成形中的应用 | 第20-21页 |
| ·DEFORM软件介绍及应用 | 第21页 |
| ·课题研究的来源 | 第21-22页 |
| ·课题研究的内容及目的 | 第22-23页 |
| ·课题研究的可行性 | 第23-24页 |
| 第二章 金属冷锻成形理论 | 第24-29页 |
| ·引言 | 第24页 |
| ·金属冷锻成形的物理基础 | 第24-25页 |
| ·金属的晶体结构及塑性变形 | 第24-25页 |
| ·金属塑性及其衡量指标 | 第25页 |
| ·金属冷锻成形的力学基础 | 第25-28页 |
| ·应力状态对金属塑性的影响 | 第25-26页 |
| ·应变状态对金属塑性的影响 | 第26页 |
| ·应力应变之间的关系 | 第26-27页 |
| ·塑性变形的屈服准则 | 第27页 |
| ·体积不变条件 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 Al6063听头成形工艺及存在的问题 | 第29-39页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·听头冷锻件材料特性 | 第29-30页 |
| ·听头冷锻成形工艺分析 | 第30-33页 |
| ·听头的分类 | 第30页 |
| ·Al6063听头的形状 | 第30-31页 |
| ·Al6063听头的成形工艺 | 第31-32页 |
| ·Al6063听头成形工艺存在的问题 | 第32页 |
| ·Al6063听头成形工艺的优化 | 第32-33页 |
| ·听头冷锻件图尺寸的确定 | 第33-36页 |
| ·冷锻力的计算 | 第36-37页 |
| ·坯料尺寸的确定 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第四章 Al6063听头成形的数值模拟 | 第39-64页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·听头模具结构改进 | 第39-41页 |
| ·Al6063听头现有工艺的模具 | 第39-40页 |
| ·Al6063听头优化工艺的模具 | 第40-41页 |
| ·Al6063听头现有工艺成形数值模拟及分析 | 第41-51页 |
| ·数值模拟流程 | 第41-42页 |
| ·模型导入 | 第42-43页 |
| ·模拟参数设置 | 第43-45页 |
| ·数值模拟结果及分析 | 第45-51页 |
| ·Al6063听头优化工艺成形数值模拟及分析 | 第51-60页 |
| ·模型导入 | 第51-52页 |
| ·模拟参数设置 | 第52-54页 |
| ·数值模拟结果及分析 | 第54-60页 |
| ·现有工艺与优化工艺成形模拟结果对比 | 第60-63页 |
| ·行程载荷的对比 | 第60-61页 |
| ·最大主应力的对比 | 第61-62页 |
| ·金属流动的对比 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 试验验证 | 第64-71页 |
| ·引言 | 第64页 |
| ·试验设备与坯料的选择 | 第64-67页 |
| ·生产实验设备 | 第64-66页 |
| ·生产用坯料 | 第66-67页 |
| ·模拟与生产试验结果对比分析 | 第67-69页 |
| ·金属流线实验 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第六章 总结与展望 | 第71-73页 |
| ·总结 | 第71页 |
| ·展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |