| 课题的来源 | 第1-7页 |
| 摘要 | 第7-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题的研究背景 | 第11页 |
| ·课题的目的 | 第11-12页 |
| ·国内外研究概况和趋势 | 第12-16页 |
| ·课题的研究内容与研究方案 | 第16-19页 |
| 第2章 深松犁铲的失效分析 | 第19-29页 |
| ·深松犁铲的形状 | 第19-20页 |
| ·深松犁铲铲刃的受力分析 | 第20-25页 |
| ·深松犁铲的磨损失效分析 | 第25-26页 |
| ·深松犁铲的宏观失效 | 第25-26页 |
| ·深松犁铲的微观磨损 | 第26页 |
| ·土壤磨粒对深松犁铲磨损的影响 | 第26-28页 |
| 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 深松犁铲堆焊工艺的试验研究 | 第29-48页 |
| ·表面处理技术及特点分析 | 第29-30页 |
| ·CO_2气保喷射送粉复合堆焊的原理 | 第30-31页 |
| ·CO_2气保喷射送粉复合堆焊新工艺 | 第31页 |
| ·堆焊材料及设备 | 第31-35页 |
| ·基体材料 | 第32页 |
| ·堆焊焊丝材料 | 第32页 |
| ·堆焊合金粉末 | 第32页 |
| ·堆焊前的准备 | 第32-33页 |
| ·试验设备和仪器 | 第33-35页 |
| ·堆焊工艺的试验研究 | 第35-47页 |
| ·影响堆焊层质量主要工艺参数的确定 | 第35-40页 |
| ·CO_2气保喷射送粉复合堆焊工艺参数的正交优化 | 第40-42页 |
| ·试验结果分析与讨论 | 第42-47页 |
| ·极差分析 | 第42页 |
| ·方差分析 | 第42-45页 |
| ·试验因素对试验指标的影响 | 第45-47页 |
| 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 深松犁铲堆焊层的组织性能分析 | 第48-57页 |
| ·耐磨堆焊层的金相分析 | 第48-50页 |
| ·堆焊金相试样的切取 | 第48-49页 |
| ·堆焊金相试样的磨制 | 第49页 |
| ·堆焊金相试样的显示 | 第49-50页 |
| ·耐磨堆焊层的显微硬度 | 第50-51页 |
| ·耐磨堆焊层 X 射线物相分析 | 第51页 |
| ·耐磨堆焊层的微观形貌 | 第51-52页 |
| ·耐磨堆焊层的组织结构 | 第52-56页 |
| ·堆焊层与基体的结合状态 | 第52页 |
| ·堆焊层的显微组织分析 | 第52-54页 |
| ·堆焊层的显微硬度 | 第54页 |
| ·耐磨堆焊层的扫描电镜分析 | 第54-56页 |
| 本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 深松犁铲耐磨料磨损性能 | 第57-68页 |
| ·深松犁铲的磨料磨损试验 | 第57-62页 |
| ·深松犁铲的实验室测试 | 第57-59页 |
| ·深松犁铲磨损的试验过程 | 第59页 |
| ·堆焊层与基体的耐磨性比较 | 第59-60页 |
| ·堆焊涂层与基体的磨损微观形貌 | 第60-61页 |
| ·堆焊涂层与基体的磨损机理 | 第61-62页 |
| ·堆焊深松犁铲的田间试验与分析 | 第62-66页 |
| ·试验的目的 | 第62页 |
| ·试验地点及设备 | 第62页 |
| ·田间深松测试地块的选择 | 第62-63页 |
| ·土壤坚实度的测量 | 第63页 |
| ·土壤湿度的测量 | 第63页 |
| ·试验条件 | 第63-64页 |
| ·深松深度的测试 | 第64页 |
| ·深松犁铲田间试验结果的分析 | 第64-66页 |
| ·深松犁铲 CO_2气保喷射送粉复合堆焊经济效益评价 | 第66-67页 |
| 本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读学位期间发表的学术成果 | 第74页 |