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基于结构导向集总的乙烯原料拓展和优化研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
前言第11-12页
第1章 文献综述第12-24页
   ·乙烯工业现状及发展趋势第12-15页
     ·乙烯的用途第12-13页
     ·乙烯工业现状第13-14页
     ·乙烯发展趋势及面临挑战第14-15页
   ·乙烯工艺技术概述第15-16页
     ·蒸汽热裂解工艺第15页
     ·催化裂化工艺第15页
     ·煤制烯烃工艺第15-16页
   ·乙烯裂解原料分析第16-17页
     ·我国乙烯裂解原料概况第16页
     ·加氢裂化尾油性质及利用现状第16页
     ·废弃油脂性质及利用现状第16-17页
   ·烯原料裂解机理第17-21页
     ·自由基反应机理第17-20页
     ·分子反应机理第20-21页
   ·结构导向集总方法构建反应动力学模型第21-22页
     ·结构导向集总方法的结构向量第21-22页
     ·结构导向集总方法的反应规则第22页
     ·结构导向集总方法和传统集总方法的区别第22页
   ·技术路线和主要研究内容第22-24页
     ·技术路线第22-23页
     ·主要研究内容第23-24页
第2章 实验部分第24-32页
   ·主要试剂与原料第24-27页
     ·主要原料第24-26页
     ·主要试剂第26-27页
   ·主要仪器及装置第27-29页
     ·乙烯原料蒸汽裂解工艺及装置第27-28页
     ·主要实验仪器第28-29页
   ·分析方法第29-32页
     ·原料分析方法第29页
     ·气相产物分析方法第29-30页
     ·液相产物分析方法第30-31页
     ·裂解产物收率的计算方法第31-32页
第3章 乙烯原料裂解结构导向集总动力学模型的构建第32-46页
   ·乙烯裂解原料组成分子模拟第32-38页
     ·确定乙烯裂解原料的结构单元第32-34页
     ·结构向量描述分子第34-38页
   ·裂解反应规则第38-42页
     ·石油烃类的裂解反应规则第38-40页
     ·脂肪酸类裂解反应规则第40-42页
   ·裂解过程的反应动力学第42-44页
     ·动力学方程的构建第42页
     ·反应速率常数的理论计算方法第42-43页
     ·分子反应过程模拟第43-44页
   ·小结第44-46页
第4章 乙烯原料蒸汽裂解小试装置可靠性验证第46-51页
   ·乙烯原料蒸汽裂解小试装置与工业数据的对比性实验第46-47页
   ·乙烯原料蒸汽裂解小试装置的评价试验第47-49页
     ·乙烯原料蒸汽裂解小试装置稳定性考察第47页
     ·不同工艺操作条件对石脑油裂解产物分布的影响第47-49页
   ·小结第49-51页
第5章 乙烯原料裂解结构导向集总模型的评价第51-57页
   ·反应速率常数理论计算方法的准确性考察第51-52页
   ·模型对乙烯原料蒸汽裂解小试装置的适用性考察第52-56页
     ·模型对不同原料预测的准确性第52-53页
     ·模型对工艺操作条件的适应性第53-56页
   ·小结第56-57页
第6章 乙烯原料裂解结构导向集总模型考察工艺条件和原料优化第57-65页
   ·模型考察加氢裂化尾油工艺条件优化第57-59页
     ·模型考察停留时间对加氢裂化尾油产物分布的影响第57页
     ·模型考察裂解温度对加氢裂化尾油产物分布的影响第57-58页
     ·模型考察水油比对加氢裂化尾油产物分布的影响第58-59页
   ·乙烯原料蒸汽裂解小试装置考察加氢裂化尾油工艺条件优化第59-62页
     ·工艺操作条件对加氢裂化尾油产物分布的影响第59-61页
     ·模型计算值与小试试验优化工艺操作条件的实验值的比对第61-62页
   ·模型优化石脑油中掺炼废弃油脂的掺炼比第62-64页
     ·模型优化原料掺炼比第62-63页
     ·模型计算值与小试试验优化原料掺炼比的比对第63-64页
   ·小结第64-65页
第7章 结论第65-66页
参考文献第66-71页
致谢第71-72页
读硕士期间发表论文情况第72页

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