| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| §1-1 引言 | 第8-10页 |
| 1-1-1 课题背景及意义 | 第8页 |
| 1-1-2 柔性轴车削的常见误差 | 第8-10页 |
| §1-2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1-2-1 金属切削加工仿真技术发展概况 | 第10页 |
| 1-2-2 加工误差预测的研究现状及发展趋势 | 第10-12页 |
| 1-2-3 柔性轴切削加工误差的研究现状及发展趋势 | 第12-13页 |
| §1-3 本论文的主要研究内容 | 第13-14页 |
| 1-3-1 研究目标 | 第13页 |
| 1-3-2 研究内容及方法 | 第13-14页 |
| 第二章 金属切削理论及有限元素法 | 第14-26页 |
| §2-1 金属切削变形理论 | 第14-17页 |
| 2-1-1 研究金属切削变形过程的意义 | 第14页 |
| 2-1-2 金属切削层的变形 | 第14-17页 |
| §2-2 切削力 | 第17-21页 |
| 2-2-1 切削力的来源 | 第17-18页 |
| 2-2-2 切削合力与分力 | 第18页 |
| 2-2-3 切削力预报模型 | 第18-20页 |
| 2-2-4 影响切削力的主要因素 | 第20-21页 |
| §2-3 切削热 | 第21-23页 |
| 2-3-1 切削热的产生与传出 | 第21页 |
| 2-3-2 切削热源分布 | 第21-22页 |
| 2-3-3 影响切削温度的主要因素 | 第22页 |
| 2-3-4 切削热对切削过程的影响 | 第22-23页 |
| §2-4 有限单元理论 | 第23-25页 |
| 2-4-1 有限元法的基本原理 | 第23-24页 |
| 2-4-2 有限元法的应用 | 第24-25页 |
| §2-5 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 基于 DEFORM-3D 的切削加工的模拟分析 | 第26-42页 |
| §3-1 引言 | 第26页 |
| §3-2 DEFORM-3D 有限元软件概述 | 第26-27页 |
| 3-2-1 DEFORM-3D 简介 | 第26页 |
| 3-2-2 DEFORM 的特点 | 第26页 |
| 3-2-3 DEFORM 的主界面及模块结构 | 第26-27页 |
| §3-3 有限元仿真关键技术 | 第27-31页 |
| 3-3-1 材料本构模型 | 第27-28页 |
| 3-3-2 动态接触边界的处理 | 第28页 |
| 3-3-3 有限元网格畸变与重划分 | 第28-30页 |
| 3-3-4 切屑分离准则 | 第30-31页 |
| §3-4 基于 DEFORM 的切削模型的建立 | 第31-33页 |
| 3-4-1 金属切削加工数值模拟方式介绍 | 第31-32页 |
| 3-4-2 设定工作条件 | 第32页 |
| 3-4-3 几何模型的建立 | 第32页 |
| 3-4-4 材料模型的建立 | 第32-33页 |
| 3-4-5 网格划分及模拟条件的设定 | 第33页 |
| §3-5 车削加工过程仿真结果分析 | 第33-41页 |
| 3-5-1 切削过程的模拟结果 | 第33-35页 |
| 3-5-2 切削参数对切深抗力的影响 | 第35-37页 |
| 3-5-3 切削参数对切削温度的影响 | 第37-41页 |
| §3-6 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 柔性轴车削加工中的误差建模及预测 | 第42-58页 |
| §4-1 影响加工误差的主要因素 | 第42-44页 |
| 4-1-1 机械加工精度概述 | 第42-43页 |
| 4-1-2 影响机械加工误差的主要因素 | 第43-44页 |
| §4-2 柔性轴加工误差模型的构建 | 第44-50页 |
| 4-2-1 引言 | 第44-45页 |
| 4-2-2 柔性轴的尺寸误差与车削力的关系 | 第45-47页 |
| 4-2-3 不同装夹方式下柔性轴挠曲变形情况 | 第47-50页 |
| §4-3 基于 ANSYS 的柔性轴车削加工误差预测模型 | 第50-55页 |
| 4-3-1 ANSYS 简介 | 第50-51页 |
| 4-3-2 柔性轴车削加工的有限元模型的建立 | 第51-52页 |
| 4-3-3 数值仿真及计算结果分析 | 第52-55页 |
| §4-4 影响柔性轴加工误差的几何因素分析 | 第55-57页 |
| 4-4-1 零件长径比对二维车削模型误差的影响分析 | 第55-56页 |
| 4-4-2 零件长径比对三维车削模型误差的影响分析 | 第56-57页 |
| §4-5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 切削实验 | 第58-62页 |
| §5-1 切削实验方案 | 第58页 |
| §5-2 实验过程 | 第58-61页 |
| §5-3 本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
