摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 电镀污泥的来源与危害 | 第9-10页 |
1.2 国内外电镀污泥的处理与资源化技术现状 | 第10-15页 |
1.2.1 稳定化/固化技术 | 第10-11页 |
1.2.2 填埋与堆放 | 第11-12页 |
1.2.3 生物处理 | 第12页 |
1.2.4 回收重金属 | 第12-13页 |
1.2.5 制作磁性材料 | 第13-14页 |
1.2.6 制砖 | 第14页 |
1.2.7 用作肥料 | 第14-15页 |
1.3 我国电镀污泥处理与资源化的趋势 | 第15页 |
1.4 本课题研究的目的和意义 | 第15-16页 |
1.5 本课题拟采用的研究思路与方案 | 第16-18页 |
第二章 试验研究方法 | 第18-28页 |
2.1 试验用料 | 第18页 |
2.2 试验用品 | 第18页 |
2.3 试验仪器与设备 | 第18-20页 |
2.4 试验流程的确定 | 第20-23页 |
2.4.1 总体方案的确定 | 第20-21页 |
2.4.2 具体流程的确定 | 第21-23页 |
2.5 实验方法 | 第23-24页 |
2.5.1 污泥风干实验 | 第23页 |
2.5.2 浸出实验步骤 | 第23页 |
2.5.3 分步沉淀Sn(OH)_4、Cu(OH)_2实验 | 第23-24页 |
2.5.4 Sn(OH)_4、Cu(OH)_2产品纯化处理 | 第24页 |
2.5.5 废渣、废水无害化处理实验步骤 | 第24页 |
2.6 分析和计算方法 | 第24-28页 |
2.6.1 分析方法 | 第24-27页 |
2.6.2 计算方法 | 第27-28页 |
第三章 电镀污泥浸出试验研究 | 第28-37页 |
3.1 盐酸的浸出实验 | 第28-33页 |
3.1.1 盐酸加入量对金属浸出率影响实验 | 第28-29页 |
3.1.2 液固比对金属浸出率影响实验 | 第29页 |
3.1.3 浸出时间对金属浸出率的影响实验 | 第29-30页 |
3.1.4 浸出温度对金属浸出率的影响实验 | 第30-31页 |
3.1.5 给料细度对金属浸出率的影响实验 | 第31-32页 |
3.1.6 扩大实验 | 第32-33页 |
3.2 其它酸的浸出对比实验 | 第33-36页 |
3.2.1 硝酸浸出实验 | 第33页 |
3.2.2 王水浸出实验 | 第33-34页 |
3.2.3 硫酸浸出实验 | 第34-36页 |
3.3 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 分步沉淀试验研究 | 第37-48页 |
4.1 污泥中金属沉淀率与pH值的关系 | 第38-39页 |
4.2 污泥中金属沉淀率与沉淀时间的关系 | 第39-41页 |
4.2.1 确定沉淀时间对Sn(OH)_4沉淀率影响的实验 | 第39-40页 |
4.2.2 确定沉淀时间分别对Cu(OH)_2沉淀率影响实验 | 第40-41页 |
4.3 污泥中金属沉淀率与沉淀温度的关系 | 第41-42页 |
4.3.1 确定沉淀温度对Sn(OH)_4沉淀率影响的实验 | 第41页 |
4.3.2 确定沉淀温度对Cu(OH)_2沉淀率影响的实验 | 第41-42页 |
4.4 不同酸对锡、铜沉淀率的影响 | 第42-44页 |
4.5 不同酸作为浸出剂对锡、铜回收率的影响 | 第44-45页 |
4.6 不同酸作为浸出剂对分步沉淀产品纯度的影响 | 第45-47页 |
4.7 本章小结 | 第47-48页 |
第五章 电镀污泥的无害化处理试验研究 | 第48-51页 |
5.1 废水的处理 | 第48-49页 |
5.2 废渣的无害化处理 | 第49-50页 |
5.2.1 废渣的成分 | 第49页 |
5.2.2 废渣的浸出毒性实验 | 第49-50页 |
5.3 本章小结 | 第50-51页 |
第六章 技术经济分析 | 第51-53页 |
6.1 生产成本 | 第51页 |
6.2 直接效益 | 第51-52页 |
6.3 经济效益分析 | 第52-53页 |
第七章 机理探讨 | 第53-61页 |
7.1 浸出机理 | 第53-56页 |
7.2 沉淀机理 | 第56-61页 |
7.2.1 影响金属离子沉淀的因素 | 第57-59页 |
7.2.2 影响沉淀纯度的因素 | 第59-61页 |
结论 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
攻读学位期间成果 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |