中文摘要 | 第1-7页 |
英文摘要 | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第8-23页 |
1.1 引言 | 第8页 |
1.2 乙烯回收技术 | 第8-10页 |
1.3 吸附分离过程 | 第10-14页 |
1.3.1 吸附分离基础 | 第10-11页 |
1.3.2 吸附分离的应用 | 第11-12页 |
1.3.3 吸附剂的选择及改性原则 | 第12-13页 |
1.3.4 吸附分离工艺 | 第13-14页 |
1.4 吸附法分离回收乙烯的理论基础 | 第14-17页 |
1.5 乙烯络合吸附剂的研究进展 | 第17-21页 |
1.5.1 过渡金属-分子筛类 | 第17-18页 |
1.5.2 过渡金属-离子交换树脂类 | 第18-19页 |
1.5.3 过渡金属-γ-Al_2O_3、SiO_2类 | 第19-20页 |
1.5.4 过渡金属-活性炭类、PILC类 | 第20-21页 |
1.5.5 小结及展望 | 第21页 |
1.6 课题的研究任务和本文的研究内容 | 第21-23页 |
第二章 实验装置及实验方法 | 第23-29页 |
2.1 单组分气体的吸附平衡 | 第23-24页 |
2.1.1 实验原料 | 第23-24页 |
2.1.2 实验装置及方法 | 第24页 |
2.2 多组分气体的动态吸附实验 | 第24-28页 |
2.2.1 实验原料 | 第25页 |
2.2.2 实验装置及方法 | 第25-28页 |
2.3 乙烯脱附性能的测定 | 第28-29页 |
第三章 试验结果与讨论 | 第29-63页 |
3.1 单组分气体在吸附剂上的静态吸附 | 第29-38页 |
3.1.1 单组分吸附平衡等温线模型 | 第29-32页 |
3.1.2 活性炭吸附剂上的吸附平衡结果与讨论 | 第32-34页 |
3.1.3 络合型吸附剂上的吸附平衡结果与讨论 | 第34-38页 |
3.2 混合气体在吸附剂上的动态吸附行为研究 | 第38-60页 |
3.2.1 乙烯/乙烷双组分的吸附平衡模型 | 第38-39页 |
3.2.2 活性炭吸附剂上的动态吸附行为研究 | 第39-48页 |
3.2.2.1 乙烯和乙烷双组分的动态吸附 | 第39-44页 |
3.2.2.2 O_2对活性炭吸附性能的影响 | 第44-45页 |
3.2.2.3 CH_4对乙烯在活性炭上吸附的影响 | 第45-47页 |
3.2.2.4 CO_2对乙烯在活性炭上吸附的影响 | 第47-48页 |
3.2.3 络合型吸附剂上动态吸附行为的研究 | 第48-60页 |
3.2.3.1 C_2H_6和C_2H_4双组分的吸附 | 第49-52页 |
3.2.3.2 O_2对络合型吸附剂吸附性能的影响 | 第52-57页 |
3.2.3.3 CH_4对络合型吸附剂吸附性能的影响 | 第57-59页 |
3.2.3.4 CO_2对络合型吸附剂吸附性能的影响 | 第59-60页 |
3.3 本章小结 | 第60-63页 |
第四章 吸附法回收乙烯工业应用探讨 | 第63-79页 |
4.1 引言 | 第63-64页 |
4.2 NA型络合吸附剂的工业应用基础研究 | 第64-66页 |
4.3 NJ型络合吸附剂的工业应用基础研究 | 第66-67页 |
4.4 NJ型络合吸附剂的再生特性研究 | 第67-72页 |
4.4.1 变温再生特性 | 第68-69页 |
4.4.2 惰性气体吹扫法再生 | 第69-72页 |
4.5 工业排放气吸附回收乙烯的可行性研究 | 第72-77页 |
4.5.1 工业排放气组成及条件 | 第72-73页 |
4.5.2 变压吸附的工作原理和技术原则 | 第73页 |
4.5.3 变压吸附工艺流程 | 第73-74页 |
4.5.4 设计规模及技术指标 | 第74-75页 |
4.5.5 技术经济 | 第75-76页 |
4.5.6 环氧乙烷生产尾气中乙烯回收方法及效果比较 | 第76-77页 |
4.6 本章小结 | 第77-79页 |
第五章 结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
致谢 | 第85页 |