年产5万吨碳酸二甲酯项目初步设计与技术经济分析
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
目录 | 第7-11页 |
1 绪论 | 第11-19页 |
·背景及意义 | 第11-12页 |
·背景 | 第11页 |
·建设意义 | 第11-12页 |
·环境效应 | 第12页 |
·社会效应 | 第12页 |
·碳酸二甲酯综述 | 第12-15页 |
·碳酸二甲酯的物理化学性质 | 第12-13页 |
·碳酸二甲酯的基本用途 | 第13-15页 |
·碳酸二甲酯的市场分析 | 第15-17页 |
·碳酸二甲酯的市场现状 | 第15-16页 |
·碳酸二甲酯的应用前景 | 第16-17页 |
·本课题研究的主要内容和意义 | 第17-19页 |
·主要内容 | 第17-18页 |
·研究的意义 | 第18-19页 |
2 工艺方案的选择 | 第19-27页 |
·概述 | 第19页 |
·工艺路线 | 第19-24页 |
·光气法 | 第19页 |
·甲醇氧化羰基化法 | 第19-21页 |
·酯交换法 | 第21-22页 |
·尿素醇解法 | 第22-24页 |
·工艺路线比较 | 第24-25页 |
·本项目所选工艺方案 | 第25-27页 |
3 工艺流程设计 | 第27-32页 |
·工艺流程简图 | 第27-28页 |
·工艺流程计算机仿真模拟 | 第28-32页 |
·原料混合 | 第28-29页 |
·MC的合成 | 第29页 |
·MC反应液的分离 | 第29-30页 |
·DMC的合成 | 第30-31页 |
·DMC产品精制 | 第31-32页 |
4 物料衡算和热量衡算 | 第32-39页 |
·工艺流程物料衡算 | 第32-36页 |
·MC反应釜 | 第32-33页 |
·精馏塔 | 第33页 |
·DMC反应釜 | 第33-34页 |
·精制工段 | 第34-36页 |
·工艺流程热量衡算 | 第36-39页 |
·MC的合成 | 第37页 |
·MC反应液的分离 | 第37-38页 |
·DMC的合成 | 第38-39页 |
5 热量集成技术 | 第39-44页 |
·概述 | 第39页 |
·软件的应用 | 第39-43页 |
·结果分析 | 第43-44页 |
6 关键设备设计与选型 | 第44-94页 |
·精馏塔的设计 | 第44-64页 |
·概述 | 第44页 |
·塔设备选型 | 第44-45页 |
·精馏塔的设计计算 | 第45-54页 |
·精馏塔机械设计结果 | 第54-64页 |
·换热器的设计 | 第64-90页 |
·概述 | 第64页 |
·基本结构设计 | 第64-74页 |
·换热器机械设计 | 第74-90页 |
·设备一览表 | 第90-94页 |
·塔类设备 | 第90-91页 |
·反应器设备 | 第91页 |
·容器设备 | 第91-92页 |
·换热设备 | 第92-93页 |
·离心泵 | 第93-94页 |
7 经济分析与评价 | 第94-101页 |
·编制依据 | 第94页 |
·建设项目投资估算 | 第94-96页 |
·设备费用估算 | 第94-96页 |
·成本核算 | 第96-99页 |
·制造成本 | 第96-98页 |
·一般费用 | 第98-99页 |
·经济效益分析 | 第99页 |
·销售收入 | 第99页 |
·经济指标 | 第99页 |
·企业风险性分析 | 第99-101页 |
8 结论 | 第101-102页 |
参考文献 | 第102-106页 |
致谢 | 第106-107页 |
个人简历、在学期间发表论文与科研成果 | 第107页 |