二辊平整机数值建模及平整机理研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| ·二辊平整轧制工艺简介 | 第10页 |
| ·二辊稳态平整轧制数值分析的发展与研究现状 | 第10-13页 |
| ·二辊稳态平整轧制数值仿真分析目的及意义 | 第13-14页 |
| ·研究目的 | 第13-14页 |
| ·选题意义 | 第14页 |
| ·论文的主要内容 | 第14-16页 |
| 第二章 稳态平整轧制解析模型的计算方法 | 第16-24页 |
| ·薄带钢轧制压力解析模型 | 第16-22页 |
| ·出口弹性变形区单位轧制压力的计算模型 | 第16-19页 |
| ·入口弹性变形区单位轧制压力的计算模型 | 第19-20页 |
| ·塑性变形区单位轧制压力的计算模型 | 第20-22页 |
| ·薄带钢接触弧长解析模型 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 有限元原理及二辊稳态平整轧制数值仿真方法 | 第24-35页 |
| ·有限元基本原理 | 第24-25页 |
| ·应力状态 | 第25-27页 |
| ·应力张量 | 第25页 |
| ·斜面应力 | 第25-26页 |
| ·主应力与应力张量不变量 | 第26页 |
| ·偏应力张量及其不变量 | 第26-27页 |
| ·屈服条件与等效应力 | 第27-28页 |
| ·屈服条件 | 第27-28页 |
| ·等效应力 | 第28页 |
| ·塑性变形时应力应变关系 | 第28-29页 |
| ·有限元计算方法 | 第29-31页 |
| ·两种有限元法 | 第29页 |
| ·显示动力分析弹塑性有限元原理和解法 | 第29-31页 |
| ·有限元仿真中几个问题的处理 | 第31-34页 |
| ·有限元软件的选择 | 第31页 |
| ·几个假设 | 第31-32页 |
| ·有限元模型网格划分和单元类型选择 | 第32-33页 |
| ·接触算法 | 第33页 |
| ·摩擦条件处理 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 二辊稳态平整轧制数值仿真结果 | 第35-84页 |
| ·2D 有限元模型仿真结果讨论 | 第35-68页 |
| ·2D 有限元模型网格密度确定 | 第35-36页 |
| ·仿真结果可靠性分析 | 第36-37页 |
| ·带钢接触区变形规律 | 第37-39页 |
| ·摩擦系数仿真结果分析 | 第39-44页 |
| ·轧制速度仿真结果分析 | 第44-46页 |
| ·前后张力仿真结果分析 | 第46-49页 |
| ·最大可扎厚度仿真结果分析 | 第49-52页 |
| ·厚度为 1.01mm 的带钢仿真结果分析 | 第52-56页 |
| ·厚度为 0.51mm 的带钢仿真结果分析 | 第56-60页 |
| ·三种板厚同延伸率条件下仿真结果对比分析 | 第60-61页 |
| ·三种典型钢种的仿真结果对比分析 | 第61-67页 |
| ·轧辊表面剥落失效形式分析 | 第67-68页 |
| ·2D 有限元分析结论 | 第68页 |
| ·3D 有限元模型仿真结果讨论 | 第68-83页 |
| ·弯辊力因子仿真 | 第68-71页 |
| ·板凸度因子仿真 | 第71-73页 |
| ·辊落差因子仿真 | 第73-75页 |
| ·板厚因子仿真 | 第75-77页 |
| ·板宽因子仿真 | 第77-78页 |
| ·3D 板形仿真总结 | 第78-82页 |
| ·3D 板形仿真结论 | 第82-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 第五章 总结和展望 | 第84-86页 |
| ·论文的主要结论 | 第84-85页 |
| ·研究展望 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 攻读硕士学位期间参与的课题及成果 | 第90页 |
