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叶片混联研抛机床工具系统研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·课题研究背景及意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-16页
     ·叶片加工混联机床国内外研究现状第12-15页
     ·砂带研抛技术国内外研究现状第15-16页
   ·本文研究的课题来源和主要内容第16-19页
     ·课题来源第16页
     ·本文研究主要内容第16-19页
第二章 叶片混联研抛机床变轮式工具系统带轮几何分析第19-37页
   ·砂带研抛机理第19-21页
     ·砂带研抛基本原理第19-20页
     ·砂带研抛形式第20-21页
     ·叶片砂带研抛进给方式第21页
   ·叶片混联研抛机床总体结构第21-22页
   ·变轮式工具系统带轮几何分析第22-36页
     ·带长计算第23-26页
     ·换轮过程中轮包角分析第26-28页
     ·Matlab 计算第28-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 叶片混联研抛机床变轮式工具控制系统研究第37-55页
   ·变轮式工具控制系统总体方案第37-38页
   ·运动控制卡 PMAC 主要功能第38-41页
     ·双端口 RAM 工作原理第39-40页
     ·ACC-8S 接口板第40-41页
   ·变轮式工具电路控制系统第41-45页
     ·交流伺服电机的联接和控制第41-43页
     ·步进电机的联接和控制第43-44页
     ·电路控制系统 PMAC 中 I 变量定义第44-45页
   ·变轮式工具气路控制系统第45-52页
     ·气路控制系统 PMAC 中 M 变量定义第46-49页
     ·气路控制系统原理第49-52页
   ·工具控制系统软件开发第52-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 叶片混联研抛机床变轮式工具系统实验第55-65页
   ·研抛叶片表面粗糙度测定第55-59页
     ·研抛实验第55-58页
     ·表面粗糙度检测第58-59页
   ·叶片研抛表面粗糙度影响因素分析第59-64页
     ·单因素实验第59-62页
     ·正交实验第62-64页
   ·本章小结第64-65页
第五章 叶片混联研抛机床闭环式工具系统研究第65-83页
   ·闭环式工具系统结构第65-67页
     ·闭环式工具系统总体结构第65-66页
     ·闭环式工具系统法向研抛力分析第66-67页
   ·闭环式工具系统详细设计第67-78页
     ·轮系设计第67-71页
     ·电气路元件确定第71-74页
     ·强力研抛砂带选型第74-76页
     ·基于 CATIA 干涉检验第76-78页
   ·闭环式工具系统静力特性有限元分析第78-82页
     ·闭环式工具系统的力学模型简化第78-79页
     ·闭环式工具系统几何模型的建立第79-80页
     ·闭环式工具系统静力特性分析第80-82页
   ·闭环式工具系统装配第82页
   ·本章小结第82-83页
第六章 总结与展望第83-85页
   ·总结第83-84页
   ·研究展望第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89页

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