基于有限元法的铣刀切入过程研究及破损预测
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·本课题的研究意义 | 第12-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-19页 |
| ·刀具破损机理研究. | 第13-14页 |
| ·断续切削切入破损研究 | 第14-16页 |
| ·刀具破损监控方法研究 | 第16-17页 |
| ·切削过程刀具应力研究 | 第17-18页 |
| ·有限元法在切削加工中的应用 | 第18-19页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第19-22页 |
| 第二章 铣削过程有限元仿真 | 第22-38页 |
| ·研究方案 | 第22-24页 |
| ·铣削过程有限元仿真模拟 | 第22-23页 |
| ·铣刀切入过程应力分析 | 第23页 |
| ·铣刀切入破损预测模型 | 第23-24页 |
| ·DEFORM 软件简介 | 第24-25页 |
| ·铣削有限元模拟的关键技术 | 第25-30页 |
| ·材料本构模型 | 第25-26页 |
| ·切屑与工件的分离准则 | 第26-27页 |
| ·刀屑间的接触、摩擦特性 | 第27-29页 |
| ·网格重划分技术. | 第29-30页 |
| ·铣削系统建模及模拟 | 第30-36页 |
| ·端铣刀参数化建模. | 第30-31页 |
| ·铣削加工模拟过程. | 第31-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第三章 铣削过程刀具破损试验 | 第38-52页 |
| ·试验目的 | 第38页 |
| ·试验方法 | 第38-42页 |
| ·声发射监控法 | 第38-40页 |
| ·信号处理技术 | 第40-42页 |
| ·试验系统 | 第42-46页 |
| ·试验系统描述 | 第42页 |
| ·试验系统组成 | 第42-46页 |
| ·试验内容 | 第46-51页 |
| ·切削用量选择 | 第46-48页 |
| ·试验方案 | 第48-49页 |
| ·试验步骤 | 第49-50页 |
| ·试验结果 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 铣刀切入过程应力分析 | 第52-69页 |
| ·切入过程刀具瞬时应力 | 第52页 |
| ·切入过程定义 | 第52-54页 |
| ·切削用量对切入过程的影响 | 第54-57页 |
| ·切削速度对切入过程刀具应力的影响 | 第54-55页 |
| ·切削深度对切入过程刀具应力的影响 | 第55-56页 |
| ·每齿进给量对切入过程刀具应力的影响 | 第56-57页 |
| ·切入过程刀具应力场分析 | 第57-68页 |
| ·切入过程刀具最大应力变化情况分析 | 第57-60页 |
| ·前刀面应力分布变化分析 | 第60-64页 |
| ·刀尖附近区域应力分布变化分析 | 第64-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 铣刀切入破损预测模型 | 第69-83页 |
| ·材料破损理论简介 | 第69-71页 |
| ·第一强度理论—最大拉应力理论 | 第69-70页 |
| ·第二强度理论—最大拉应变理论 | 第70页 |
| ·弯曲强度条件 | 第70-71页 |
| ·刀具破损判定依据 | 第71-75页 |
| ·前刀面破损判定依据 | 第71页 |
| ·刀尖附近区域破损判定依据 | 第71-75页 |
| ·刀具破损区域预测 | 第75-82页 |
| ·刀具脆性破损形式 | 第75-76页 |
| ·刀尖破损区域分类 | 第76-77页 |
| ·刀尖附近应力分布集中区域 | 第77-79页 |
| ·破损区域试验验证 | 第79-82页 |
| ·本章小结 | 第82-83页 |
| 第六章 总结与展望 | 第83-86页 |
| ·本文的主要结论 | 第83-84页 |
| ·展望 | 第84-86页 |
| 参考文献 | 第86-91页 |
| 致谢 | 第91-93页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第93页 |
