首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工工艺论文

ERW中口径直缝焊管排辊成型工艺优化的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-14页
   ·论文研究背景第7页
   ·ERW 直缝焊管的技术现状及研究方向第7-13页
     ·四种常见直缝焊管成型方法介绍第8-11页
     ·常用成型方法的技术特点第11-12页
     ·焊管行业现状及研究方向第12-13页
   ·本文结构介绍第13-14页
第二章 ERW 排辊过程变形规律的研究第14-28页
   ·ERW 排辊成型仿真模型的介绍第14-18页
     ·仿真模型CAD 建模思路第14-15页
     ·CAD 数字化系统平台系统结构第15页
     ·CAD 数字化系统平台展示第15-18页
   ·排辊成型应力应变分布规律第18-23页
     ·弯边及预成型段板带的变形规律研究第19-21页
     ·线成型段板带变形规律研究第21-22页
     ·精成段板带的等效塑性应变第22-23页
   ·排辊成型变形盲区的确定第23-27页
     ·弯边及预成型部分第24页
     ·线成型部分第24-25页
     ·精成型部分第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 排辊成型缺陷发生的原因解析第28-35页
   ·引言第28页
   ·典型排辊成型缺陷及机理剖析第28-32页
     ·弯边至粗成型段第28页
     ·线成型至精成型段第28-30页
     ·精成型段至挤压段第30-32页
   ·缺陷图谱第32-34页
   ·本章小结第34-35页
第四章 成型辊位参数可靠性的研究第35-46页
   ·引言第35页
   ·研究辊位设定参数与排辊实际空间位置的对应关系第35-36页
   ·全套辊位校准公式的建立第36-45页
     ·弯边辊第36-37页
     ·预成型段第37-39页
     ·线成型段第39-42页
     ·精成型段第42-43页
     ·挤压辊第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第五章 排辊成型工艺的优化调整第46-58页
   ·引言第46-49页
     ·线性拟合第47-48页
     ·二次拟合函数第48-49页
   ·形成排辊柔性成型下山法的理论模型第49-53页
     ·排辊宽度第49-50页
     ·底辊高度第50-53页
   ·直缝焊管管型和产品性能的优化对比第53-56页
     ·成型优化前后的管型对比第53-55页
     ·成型优化前后的产品性能对比第55-56页
   ·典型规格排辊成型工艺的固化第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第六章 总结与展望第58-59页
   ·论文总结第58页
   ·论文的不足与展望第58-59页
参考文献第59-61页
致谢第61-62页
攻读硕士期间发表的学术论文第62-64页

论文共64页,点击 下载论文
上一篇:基于ARM及嵌入式Linux的线切割数控系统原型
下一篇:双相不锈钢2205中厚板TMCP工艺的研究