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贵金属层叠复合材料的制备工艺与界面研究

第一章 层状金属复合材料研究与发展现状第1-31页
 1.1 概述第9-10页
 1.2 金属层叠复合材料的加工技术第10-24页
  1.2.1 轧制复合工艺第10-12页
  1.2.2 轧制复合机理第12-15页
  1.2.3 轧制复合材料的结合强度测试方法第15-16页
  1.2.4 影响轧制复合强度的因素第16-22页
  1.2.5 其它复合工艺方法及特点第22-24页
 1.3 金属展状复合材料的性能第24-25页
 1.4 金属层状复合材料的界面特征第25-28页
  1.4.1 层状复合材料的界面开裂第26页
  1.4.2 元素的扩散与界面区域的相组成与成分变化第26-27页
  1.4.3 界面的精细结构第27-28页
 1.5 金属层状复合材料的复合机理第28-29页
 1.6 金属层状复合材料研究展望第29-31页
第二章 材料制备与实验方案第31-36页
 2.1 实验总体方案第31-32页
 2.2 材料制备第32-33页
  2.2.1 表面预处理第32页
  2.2.2 复合加工第32-33页
  2.2.3 扩散退火第33页
 2.3 性能测试第33-34页
  2.3.1 弯曲性能第33页
  2.3.2 剥离强度第33-34页
  2.3.3 显微硬度测试第34页
 2.4 界面显微组织结构第34-36页
  2.4.1 金相观察第34-35页
  2.4.2 晶粒尺寸测量第35页
  2.4.3 扫描电镜观察第35-36页
第三章 轧制温度对Ag/Cu复合界面结合性能的影响第36-42页
 3.1 轧制温度对Ag/Cu复合板弯曲性能的影响第36页
 3.2 轧制温度对Ag/Cu复合板剥离强度的影响第36-38页
 3.3 复层基体硬度第38-39页
 3.4 分析与讨论第39-41页
 3.5 本章小结第41-42页
第四章 不同温度扩散退火对Ag/Cu界面结合性能的影响第42-53页
 4.1 退火温度对弯曲性能的影响第42-43页
 4.2 退火温度对室温轧制试样剥离强度的影响第43页
 4.3 复合板剥离面形貌第43-44页
 4.4 退火温度对复合板基体硬度的影响第44-46页
 4.5 结合界面的金相组织第46-48页
 4.6 退火温度对结合面两侧晶粒尺寸的影响第48页
 4.7 结合区域成分分布第48-49页
 4.8 分析与讨论第49-51页
 4.9 本章小结第51-53页
第五章 扩散退火时间对Ag/Cu界面结合性能的影响第53-63页
 5.1 退火时间对Ag/Cu结合面区域晶粒尺寸的影响第53-54页
 5.2 不同时间退火对结合面微观组织的影响第54-58页
 5.3 不同时间退火后结合面区域成分分布第58-60页
 5.4 剥离强度及剥离面形貌第60-61页
 5.5 本章小结第61-63页
第六章 扩散退火对Au/Ag/Cu复合板结合面组织成分的作用第63-72页
 6.1 扩散退火对界面两侧基体晶粒尺寸的影响第63-65页
 6.2 界面扩散区显微组织第65-68页
 6.3 扩散退火对界面扩散区成分分布的影响第68-71页
 6.4 本章小结第71-72页
第七章 结论第72-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士学位期间发表的论文第77-78页
致谢第78页

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