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油管用钛纳米聚合物涂料耐蚀性能试验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 概述第11-20页
   ·油管腐蚀概述第11-13页
     ·油管腐蚀的主要危害第11-13页
     ·油管腐蚀介质及腐蚀特点第13页
   ·油管腐蚀机理第13-16页
     ·CO_2腐蚀机理第13-15页
     ·H_2S腐蚀机理第15-16页
   ·油管常用的防腐技术第16-17页
   ·钛纳米聚合物涂料第17-18页
   ·有机涂层性能的研究方法第18-19页
   ·本文主要研究内容第19-20页
第2章 电化学阻抗谱理论基础第20-38页
   ·阻抗与导纳第20-22页
   ·复合元件的阻纳第22-27页
     ·(RC)复合元件的阻抗谱第23-25页
     ·RC复合元件的阻抗谱第25-27页
   ·电极过程的等效电路第27-32页
     ·等效电阻R第27-28页
     ·等效电容C第28页
     ·等效电感L第28-29页
     ·常相位角元件(CPE)Q第29页
     ·复合元件(RQ)的阻抗谱第29-30页
     ·复合元件R_s(RQ)且等效为负值的阻抗谱第30-32页
   ·有机涂层下金属电极的阻抗谱第32-37页
     ·浸泡初期涂层体系阻抗谱特征及等效电路图第32-33页
     ·浸泡中期涂层体系的阻抗谱特征及等效电路图第33-36页
     ·浸泡后期涂层体系阻抗谱特征及等效电路图第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 钛纳米聚合物耐蚀性能实验方法第38-47页
   ·实验材料第38-39页
   ·PCI4/750电化学综合测试系统简介第39-40页
     ·系统简介第39-40页
     ·系统主要性能指标第40页
   ·实验方案第40-42页
     ·金属基体组第40-41页
     ·漆膜厚度组第41页
     ·漆膜种类组第41页
     ·除锈等级组第41-42页
     ·腐蚀介质组第42页
   ·试件制备第42-44页
     ·钢材的表面预处理第42-43页
     ·涂料的配制第43页
     ·涂敷工艺第43-44页
     ·试样的封涂第44页
   ·电化学阻抗潜测试第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 钛纳米聚合物涂料耐蚀性能分析第47-63页
   ·电化学阻抗法耐蚀性能分析等效电路第47-48页
   ·金属基体组分析结果第48-51页
     ·基体为Q235钢第48-49页
     ·基体为20#钢第49-50页
     ·基体为铝第50-51页
   ·漆膜厚度组分析结果第51-52页
     ·膜厚40μm组第51页
     ·膜厚70μm组第51-52页
   ·漆膜种类组分析结果第52-56页
     ·钛纳米聚合物涂料第52-53页
     ·环氧玻璃鳞片涂料第53-54页
     ·环氧树脂清漆第54-56页
   ·除锈等级组分析结果第56-58页
     ·除锈等级为St3级第56-57页
     ·除锈等级为St2级第57-58页
   ·腐蚀介质组分析结果第58-61页
     ·3.5%NaCl溶液第58页
     ·10%H_2SO_4溶液第58-60页
     ·10%NaOH溶液第60-61页
   ·本章小结第61-63页
结论第63-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
工程硕士研究生个人简历第68页

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