油管用钛纳米聚合物涂料耐蚀性能试验研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 概述 | 第11-20页 |
·油管腐蚀概述 | 第11-13页 |
·油管腐蚀的主要危害 | 第11-13页 |
·油管腐蚀介质及腐蚀特点 | 第13页 |
·油管腐蚀机理 | 第13-16页 |
·CO_2腐蚀机理 | 第13-15页 |
·H_2S腐蚀机理 | 第15-16页 |
·油管常用的防腐技术 | 第16-17页 |
·钛纳米聚合物涂料 | 第17-18页 |
·有机涂层性能的研究方法 | 第18-19页 |
·本文主要研究内容 | 第19-20页 |
第2章 电化学阻抗谱理论基础 | 第20-38页 |
·阻抗与导纳 | 第20-22页 |
·复合元件的阻纳 | 第22-27页 |
·(RC)复合元件的阻抗谱 | 第23-25页 |
·RC复合元件的阻抗谱 | 第25-27页 |
·电极过程的等效电路 | 第27-32页 |
·等效电阻R | 第27-28页 |
·等效电容C | 第28页 |
·等效电感L | 第28-29页 |
·常相位角元件(CPE)Q | 第29页 |
·复合元件(RQ)的阻抗谱 | 第29-30页 |
·复合元件R_s(RQ)且等效为负值的阻抗谱 | 第30-32页 |
·有机涂层下金属电极的阻抗谱 | 第32-37页 |
·浸泡初期涂层体系阻抗谱特征及等效电路图 | 第32-33页 |
·浸泡中期涂层体系的阻抗谱特征及等效电路图 | 第33-36页 |
·浸泡后期涂层体系阻抗谱特征及等效电路图 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第3章 钛纳米聚合物耐蚀性能实验方法 | 第38-47页 |
·实验材料 | 第38-39页 |
·PCI4/750电化学综合测试系统简介 | 第39-40页 |
·系统简介 | 第39-40页 |
·系统主要性能指标 | 第40页 |
·实验方案 | 第40-42页 |
·金属基体组 | 第40-41页 |
·漆膜厚度组 | 第41页 |
·漆膜种类组 | 第41页 |
·除锈等级组 | 第41-42页 |
·腐蚀介质组 | 第42页 |
·试件制备 | 第42-44页 |
·钢材的表面预处理 | 第42-43页 |
·涂料的配制 | 第43页 |
·涂敷工艺 | 第43-44页 |
·试样的封涂 | 第44页 |
·电化学阻抗潜测试 | 第44-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第4章 钛纳米聚合物涂料耐蚀性能分析 | 第47-63页 |
·电化学阻抗法耐蚀性能分析等效电路 | 第47-48页 |
·金属基体组分析结果 | 第48-51页 |
·基体为Q235钢 | 第48-49页 |
·基体为20#钢 | 第49-50页 |
·基体为铝 | 第50-51页 |
·漆膜厚度组分析结果 | 第51-52页 |
·膜厚40μm组 | 第51页 |
·膜厚70μm组 | 第51-52页 |
·漆膜种类组分析结果 | 第52-56页 |
·钛纳米聚合物涂料 | 第52-53页 |
·环氧玻璃鳞片涂料 | 第53-54页 |
·环氧树脂清漆 | 第54-56页 |
·除锈等级组分析结果 | 第56-58页 |
·除锈等级为St3级 | 第56-57页 |
·除锈等级为St2级 | 第57-58页 |
·腐蚀介质组分析结果 | 第58-61页 |
·3.5%NaCl溶液 | 第58页 |
·10%H_2SO_4溶液 | 第58-60页 |
·10%NaOH溶液 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-63页 |
结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
工程硕士研究生个人简历 | 第68页 |