脉冲电解处理含油废水的技术研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| ·脉冲电解处理含油废水的目的和意义 | 第10-11页 |
| ·含油废水的来源及污染现状 | 第11-13页 |
| ·含油废水的来源 | 第11页 |
| ·含油废水的污染现状 | 第11-12页 |
| ·含油废水对环境的危害 | 第12-13页 |
| ·含油废水处理技术研究现状 | 第13-15页 |
| ·物理法 | 第13-14页 |
| ·化学法 | 第14-15页 |
| ·生物技术 | 第15页 |
| ·电解法处理废水研究 | 第15-22页 |
| ·电解法降解废水的原理 | 第15-18页 |
| ·国内外研究现状 | 第18-22页 |
| ·研究内容 | 第22-25页 |
| 第二章 脉冲电解实验 | 第25-31页 |
| ·仪器装置及试剂材料 | 第25-28页 |
| ·实验仪器 | 第25-27页 |
| ·实验装置 | 第27页 |
| ·试剂材料 | 第27-28页 |
| ·实验步骤 | 第28-29页 |
| ·主要检测项目及分析方法 | 第29-31页 |
| ·含油量的监测 | 第29-30页 |
| ·COD_(Cr)的测定 | 第30-31页 |
| 第三章 脉冲电解实验结果分析 | 第31-64页 |
| ·钛电极电解实验 | 第31-39页 |
| ·电解时间对电解处理效果的影响 | 第31页 |
| ·电压对电解处理效果的影响 | 第31-32页 |
| ·占空比对电解处理效果的影响 | 第32-33页 |
| ·脉冲频率对电解处理效果的影响 | 第33-34页 |
| ·含盐量对电解处理效果的影响 | 第34-35页 |
| ·pH对电解处理效果的影响 | 第35-36页 |
| ·极板间距对电解效果的影响 | 第36-37页 |
| ·不同浓度含油废水电解处理效果 | 第37-38页 |
| ·电解过程中pH的变化 | 第38页 |
| ·机理分析 | 第38页 |
| ·小结 | 第38-39页 |
| ·石墨电极电解实验 | 第39-48页 |
| ·电解时间t对电解处理效果的影响 | 第39-40页 |
| ·电压V对电解处理效果的影响 | 第40-41页 |
| ·脉冲频率对电解处理效果的影响 | 第41-42页 |
| ·pH对电解处理效果的影响 | 第42-43页 |
| ·占空比对电解处理效果的影响 | 第43-44页 |
| ·电极间距对电解处理效果的影响 | 第44页 |
| ·电极直径对电解处理效果的影响 | 第44-45页 |
| ·含盐量对电解处理效果的影响 | 第45-46页 |
| ·不同浓度含油废水电解处理效果 | 第46-47页 |
| ·电解过程中pH值的变化 | 第47页 |
| ·小结 | 第47-48页 |
| ·铝电极电解实验 | 第48-57页 |
| ·电解时间对电解处理效果的影响 | 第48-49页 |
| ·电压对电解处理效果的影响 | 第49-50页 |
| ·占空比对电解处理效果的影响 | 第50-51页 |
| ·脉冲频率对电解处理效果的影响 | 第51-52页 |
| ·含盐量对电解处理效果的影响 | 第52-53页 |
| ·pH对电解处理效果的影响 | 第53-54页 |
| ·极板间距对电解处理效果的影响 | 第54-55页 |
| ·不同浓度含油废水的电解处理效果 | 第55页 |
| ·电解过程中pH值的变化 | 第55-56页 |
| ·机理分析 | 第56-57页 |
| ·小结 | 第57页 |
| ·石墨和铝片做电极电解效果比较分析 | 第57-63页 |
| ·铝片和石墨电极对比实验 | 第57-62页 |
| ·陕北某油田含油废水电解处理效果实验 | 第62页 |
| ·小结 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第四章 脉冲电解—混凝联合处理含油废水 | 第64-69页 |
| ·混凝法处理含油废水 | 第64-66页 |
| ·絮凝剂用量的确定 | 第64-65页 |
| ·聚合氯化铝与聚丙烯酰胺混凝处理含油废水 | 第65-66页 |
| ·联合工艺处理含油废水 | 第66-68页 |
| ·工艺流程 | 第66页 |
| ·条件实验 | 第66-67页 |
| ·陕北某油田含油废水处理实验 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 结论与建议 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
