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基于多传感器的切削过程监测与优化应用研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·课题意义第13-14页
   ·切削过程监测系统的基本组成第14-15页
   ·国内外过程监测研究动态及其发展趋势第15-19页
     ·过程监测总体研究动态第15-17页
     ·刀具状态监测研究动态第17-19页
   ·本文的研究目标、主要内容和章节安排第19-21页
第二章 过程监测信号处理技术与算法研究第21-37页
   ·监测信号预处理第21-23页
     ·野点剔除第21-22页
     ·零均值化第22-23页
   ·监测信号时域分析与建模第23-25页
     ·时域统计分析第23页
     ·时域自回归模型(AR)模型的建模第23-25页
   ·监测信号频域分析第25-28页
     ·傅里叶变换(DFT)第25-27页
     ·功率谱估计第27-28页
   ·监测信号小波分析第28-30页
   ·切削过程监测及其优化算法研究第30-36页
     ·模糊理论第30-31页
     ·神经网络(ANN)第31-32页
     ·遗传算法(GA)第32-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 基于Labview的切削力试验平台构建第37-54页
   ·引言第37-38页
     ·虚拟仪器与 Labview软件平台简述第37-38页
     ·切削力测量系统的国内现状第38页
   ·基于PCI的切削力测量平台开发第38-45页
     ·试验平台原理第38-39页
     ·传感器选择与工作原理第39-42页
     ·电荷放大器与数据采集卡的选择第42-43页
     ·传感器标定第43-44页
     ·系统软件实现及功能介绍第44-45页
   ·基于USB的切削力测量平台开发第45-53页
     ·USB数据采集设备简介第45-46页
     ·传感器选择及其标定第46-49页
     ·Labview环境下的dll调用第49-52页
     ·采集模块实现第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第四章 切削力试验模型分析与切削过程参数优化第54-68页
   ·切削力模型概述第54-55页
   ·切削力与切削用量关联性研究第55-57页
   ·切削力模型研究与试验验证第57-63页
     ·基于最小二乘回归法切削力模型第57-59页
     ·基于径向基神经网络的切削力预测建模第59-60页
     ·模型试验验证第60-63页
   ·基于切削力和遗传算法的切削过程优化研究第63-67页
     ·优化数学模型的建立第63-66页
     ·遗传算法(GA)优化模型第66-67页
     ·优化实例及结果分析第67页
   ·本章小结第67-68页
第五章 基于多传感器的刀具状态判决研究第68-80页
   ·刀具失效过程中的切削力特征研究第68-72页
     ·实验方案设计第69页
     ·切削力稳态分量分析第69-70页
     ·动态切削力傅立叶分析第70-71页
     ·动态切削力功率谱估计第71-72页
   ·刀具失效过程中的声发射(AE)及振动特征研究第72-76页
     ·AE信号特征量提取第72-75页
     ·振动特征量提取第75-76页
   ·模糊理论在刀具磨损监测中的应用第76-78页
     ·模糊理论应用原理第76-77页
     ·隶属函数的确定第77页
     ·刀具状态模糊判决原则第77-78页
   ·刀具状态监测案例及结果分析第78-79页
   ·本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-83页
   ·全文总结第80-81页
   ·研究展望第81-83页
参考文献第83-87页
攻读学位期间发表的学术论文第87-88页
致谢第88页

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