微型齿轮注塑成型工艺实验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-21页 |
| ·微注塑成型技术及发展概况 | 第8-19页 |
| ·微注塑成型技术的含义 | 第9页 |
| ·微型注塑机的发展 | 第9-13页 |
| ·微型模具制造加工技术的发展 | 第13-17页 |
| ·微注塑成型材料的发展 | 第17-18页 |
| ·微注塑成型工艺的研究概况 | 第18-19页 |
| ·课题的研究内容 | 第19-21页 |
| 2 注塑成型基本理论 | 第21-36页 |
| ·塑料材料的流变性能 | 第21-26页 |
| ·高分子聚合物的三态 | 第21-22页 |
| ·热塑性聚合物的流动特性 | 第22-24页 |
| ·影响聚合物熔体流动的因素 | 第24-26页 |
| ·实验材料的选择及其成型工艺性 | 第26-30页 |
| ·聚甲醛(POM)的性能及成型工艺 | 第27-28页 |
| ·聚丙烯(PP)的性能及成型工艺 | 第28-29页 |
| ·ABS的性能及成型工艺 | 第29-30页 |
| ·影响注塑制品质量的主要因素分析 | 第30-36页 |
| ·注塑制品的应力与变形 | 第31-33页 |
| ·注塑制品的收缩性 | 第33-34页 |
| ·注塑制品的熔接痕 | 第34-36页 |
| 3 微型齿轮成型工艺的模拟分析 | 第36-45页 |
| ·Moldflow软件简介 | 第36-39页 |
| ·Moldflow在注塑模设计中的作用 | 第37-38页 |
| ·Moldflow模拟分析功能 | 第38-39页 |
| ·微型齿轮的模拟分析 | 第39-44页 |
| ·微型齿轮模拟分析流程 | 第39-41页 |
| ·熔体温度的模拟 | 第41-42页 |
| ·模具温度的模拟 | 第42页 |
| ·注射压力的模拟 | 第42-43页 |
| ·注射速率的模拟 | 第43-44页 |
| ·结果分析 | 第44-45页 |
| 4 微型齿轮成型工艺实验 | 第45-68页 |
| ·实验设备与方法 | 第45-52页 |
| ·微型齿轮模具 | 第45-46页 |
| ·微型注塑机 | 第46-48页 |
| ·辅助系统及设备 | 第48-51页 |
| ·实验设计方法的确定 | 第51-52页 |
| ·正交实验设计 | 第52-55页 |
| ·指标和因素的确定 | 第52-54页 |
| ·正交表的选择 | 第54-55页 |
| ·POM材料微型齿轮注塑成型实验 | 第55-62页 |
| ·实验数据的极差分析 | 第56-58页 |
| ·方差分析与贡献率的计算 | 第58-60页 |
| ·最佳工艺条件及实验验证 | 第60-62页 |
| ·PP材料微型齿轮注塑成型实验 | 第62-66页 |
| ·实验数据的极差分析 | 第63-64页 |
| ·方差分析与贡献率的计算 | 第64-65页 |
| ·最佳工艺条件及实验验证 | 第65-66页 |
| ·ABS材料微型齿轮注塑成型实验 | 第66-67页 |
| ·实验结果及影响因素分析 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第73页 |
