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流化床的流动模拟及结渣现象的探讨

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
主要符号对照表第10-13页
第一章 引言第13-19页
   ·增压流化床技术第13-17页
     ·清洁煤利用技术简述第13页
     ·增压流化床锅炉技术特点第13-15页
     ·增压流化床锅炉技术的发展第15-17页
   ·研究课题的提出和本文主要工作第17-19页
第二章 流化床相似规律探讨第19-34页
   ·针对流化床的模化方法介绍第19-23页
     ·相似理论与相似准则基础第19-22页
     ·流化床模化方法第22-23页
   ·Glicksman L R 的Scaling-low 模型第23-26页
   ·Horio M 的Scaling-up 模型第26-29页
   ·本研究中选择流化床模化方法的讨论第29-31页
   ·从常压流化床到增压流化床的相似规律转换第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 流化床流化行为相似性的压力信号分析第34-70页
   ·实验方法的选择第34-37页
   ·实验装置和实验过程描述第37-41页
     ·根据Horio 模型设计本文实验条件第37-38页
     ·实验装置第38-40页
     ·实验测量参数及分析过程描述第40-41页
   ·实验数据的分析和处理方法第41-46页
     ·统计函数第41-42页
     ·自相关函数估计(ACF)第42页
     ·互相关函数估计(CCF)第42-43页
     ·功率谱密度函数(PSDF)第43-44页
     ·时频分析—Wigner 分布(WD)第44页
     ·Butterworth 滤波器(低通、高通、带通)设计第44-46页
   ·模化实验结果与讨论第46-67页
     ·采样信号的“噪音”分析第46页
     ·实验中压力信号的统计学分析结果第46-48页
     ·实验中压力信号主频分析方法以及实验结果第48-62页
     ·床层表面平均气泡直径的计算第62-65页
     ·平均气泡上升速度的计算第65-67页
   ·本章小结第67-70页
第四章 基于压力信号分析的流化床结渣行为研究与故障诊断第70-104页
   ·流化床流化及结渣行为研究简述第70-78页
     ·最低烧结温度第71-73页
     ·T>T_s 条件下的最小流化速度第73-78页
   ·结渣实验第78-85页
     ·实验装置第78-82页
     ·实验床料第82-83页
     ·实验过程描述第83-85页
   ·流化实验结果与讨论第85-93页
     ·物料的最小流化速度测定第85-86页
     ·低于最低烧结温度条件下床温对物料最小流化速度影响第86-92页
     ·烧结条件下床温对物料最小流化速度的影响第92-93页
   ·两种结渣预测的实验方法第93-101页
     ·高温管式炉的结渣温度测定第93-95页
     ·冷态鼓泡流化床内结渣故障诊断实验研究第95-101页
   ·本章小结第101-104页
第五章 结论与展望第104-107页
   ·论文工作总结第104-106页
   ·对今后工作的建议与展望第106-107页
参考文献第107-115页
致谢与声明第115-116页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第116-117页

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