| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 图表目录 | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1．1 论文研究背景及目的 | 第12-14页 |
| ·论文研究背景 | 第12-13页 |
| ·论文研究目的 | 第13页 |
| ·论文研究意义 | 第13-14页 |
| ·国内外研究现况与综述 | 第14-20页 |
| ·锂离子动力电池概述 | 第14-18页 |
| ·电动汽车锂离子动力电池产品认证现状 | 第18页 |
| ·工厂质量保证能力综合评价研究现状 | 第18-20页 |
| ·论文研究的内容 | 第20-21页 |
| ·论文研究的技术路线 | 第21-22页 |
| 第二章 锂离子动力电池产品认证实施规则研究 | 第22-30页 |
| ·我国认证实施规则概述 | 第22-23页 |
| ·动力电池产品认证实施规则研究 | 第23-29页 |
| ·动力电池产品认证实施规则模版选择 | 第23页 |
| ·认证实施规则范围确定 | 第23-24页 |
| ·动力电池产品认证实施规则依据标准选择 | 第24页 |
| ·认证实施规则产品单元划分原则 | 第24-25页 |
| ·型式试验检测项目及抽样原则 | 第25-28页 |
| ·确定动力电池认证实施规则 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 工厂质量保证能力评价指标体系建立 | 第30-48页 |
| ·工厂质量保证能力概述 | 第30-32页 |
| ·质量保证的含义 | 第30页 |
| ·质量保证与质量管理、质量控制、质量体系的关系 | 第30-31页 |
| ·工厂质量保证能力 | 第31-32页 |
| ·工厂质量保证能力分析 | 第32-35页 |
| ·锂离子动力电池生产工艺流程 | 第32-34页 |
| ·《工厂质量保证能力要求》 | 第34-35页 |
| ·建立现场工厂检查评价指标体系 | 第35-47页 |
| ·建立评价指标体系基本原则 | 第35-36页 |
| ·建立评价指标体系 | 第36-38页 |
| ·质量保证体系评价指标 | 第38-40页 |
| ·生产资源评价指标 | 第40-42页 |
| ·生产过程能力评价指标 | 第42-45页 |
| ·产品一致性评价指标 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 工厂质量保证能力综合评价研究 | 第48-64页 |
| ·综合评价的概念 | 第48-49页 |
| ·确定综合评价方法 | 第49-51页 |
| ·常用综合评价方法概述 | 第49-51页 |
| ·综合评价方法的确定 | 第51页 |
| ·模糊层次综合评价过程 | 第51-60页 |
| ·指标体系的建立 | 第52页 |
| ·用 AHP 方法确定权重指标 | 第52-55页 |
| ·建立评语集 | 第55-56页 |
| ·隶属度的确定 | 第56-57页 |
| ·模糊合成算子的选择 | 第57-59页 |
| ·模糊综合评价的计算过程 | 第59-60页 |
| ·工厂质量保证能力综合评价软件简介 | 第60-63页 |
| ·本章小节 | 第63-64页 |
| 第五章 工厂质量保证能力综合评价实例应用 | 第64-69页 |
| ·某汽车内饰件企业 XJ 工厂质量保证能力现场检查结果 | 第64-65页 |
| ·文件审查 | 第64页 |
| ·现场检查 | 第64-65页 |
| ·求各指标隶属度 | 第65-66页 |
| ·进行模糊评价 | 第66-67页 |
| ·结果分析 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 结论 | 第69-71页 |
| ·论文工作总结 | 第69页 |
| ·论文的创新点 | 第69-70页 |
| ·展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附录 1 QC/T 743-2006、SAE J2929:2011 与 ANSI/UL 2580:2011 标准对比 | 第76-81页 |
| 附录 2 综合评价指标权重计算 | 第81-84页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第84页 |